臨汾全自動(dòng)高壓水反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案價(jià)格合理「無(wú)錫圣美環(huán)境科技」

蒸汽加熱通常需要四到八個(gè)小時(shí)，消耗量較大，清洗效率很低。殘余物料揮發(fā)的有害物直接排入大氣，對(duì)周?chē)沫h(huán)境污染較大，而且很難處理。蒸汽熏蒸嚴(yán)格說(shuō)是一種人工清洗方法，需要人工采用刷子蘸清洗劑刷洗罐的內(nèi)壁，具有勞動(dòng)強(qiáng)度較大，并且容易對(duì)操作人員身體產(chǎn)生危害的缺點(diǎn)。這種清洗方法明顯已經(jīng)不適應(yīng)環(huán)保要求。

高壓清洗機(jī)清洗油罐是通過(guò)三維洗罐器噴出的多角度的高壓水射流對(duì)油罐內(nèi)壁附著的污垢及鐵銹進(jìn)行打擊，從而將污垢清除掉，從頭至尾都是全自動(dòng)的，同時(shí)真空泵將廢水抽到污水罐。沖洗完畢經(jīng)氣體置換后，操作工人下到儲(chǔ)罐車(chē)內(nèi)檢查，再通入熱風(fēng)烘干，后徹底完成對(duì)油罐內(nèi)壁的清洗。

隨著我國(guó)對(duì)企業(yè)尤其是污染企業(yè)的環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越重視，鐵路罐車(chē)清洗的環(huán)保問(wèn)題也迫在眉睫，既環(huán)保又降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的清洗技術(shù)既是國(guó)家的需要也是企業(yè)發(fā)展的需要。高壓水射流自動(dòng)化鐵路罐車(chē)、槽車(chē)清洗系統(tǒng)，由于是全自動(dòng)清洗，免去了人工清洗的不安全性，并且具有清洗、清洗成本低、清洗質(zhì)量好等特點(diǎn)，非常值得在鐵路罐車(chē)清洗站推廣運(yùn)營(yíng)。

　　三維旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備給機(jī)構(gòu)與高壓清洗機(jī)互為聯(lián)鎖。保證了三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)、高壓清洗機(jī)動(dòng)作各自獨(dú)立完成動(dòng)作后方能進(jìn)行下一步動(dòng)作，防止了各種傷害及設(shè)備碰撞;高壓清洗機(jī)給進(jìn)與旋轉(zhuǎn)互鎖;高壓水泵與三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)及牽引設(shè)備的互鎖。防止了高壓水泵因洗罐器未完全進(jìn)入槽車(chē)口并封閉槽車(chē)口啟動(dòng)造成對(duì)人員安全的危及;牽引設(shè)備與三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)及高壓清洗機(jī)的互鎖。三維旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備是實(shí)現(xiàn)高壓清洗機(jī)與罐車(chē)口的精準(zhǔn)對(duì)位，由對(duì)位機(jī)構(gòu)和內(nèi)架、外架等組成，配有電機(jī)功率4Kw的油站。

罐體清洗設(shè)備

保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：

　　金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲(chǔ)存油罐底部及內(nèi)壁上無(wú)法清理，會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會(huì)溶進(jìn)油品，加進(jìn)了這樣的油品，對(duì)車(chē)輛本身的危害是很大的。定期清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進(jìn)程的有效措施。

減少事故發(fā)生、改善制冷效果：

　　可殺菌滅藻、去除污泥，使管道暢通、油質(zhì)清澈，同時(shí)防垢，提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率，從而避免高壓運(yùn)行、超壓停機(jī)現(xiàn)象，提高油品質(zhì)量，使系統(tǒng)安全運(yùn)行。