沾化數(shù)控滾絲機生產(chǎn)廠家值得信賴「盛世泰機械」

滾絲頭規(guī)格少，加工鋼筋范圍大，一臺設備即可完成直徑16-40mm鋼筋螺紋的加工。設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需2分鐘。刀具采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率。不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。操作方便快捷，用一個滾絲盤即可一次性完成對直徑16-40的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋的剝肋和滾扎。調整方便，滾壓不同規(guī)格的鋼筋，只需螺距相同，不需要拆開滾絲頭即可進行調節(jié)

滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進給時不應使兩滾絲輪相碰。松開活動主軸座尾部的中心距調整手柄的鎖緊螺母。調整活動主軸座作進給到位。搖動主軸中心距調整手柄，使兩滾絲輪牙廓 可嵌入工件螺紋為好。當滾絲輪與標準試件螺紋不完全吻合時，可搖動皮帶輪軸，傳動主軸，使兩軸滾絲輪與標準試件螺紋完全吻合為止，后固定所有松開的地方。預防性維護保養(yǎng)規(guī)程：密切注意設備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油，保證設備各部位潤滑良好。在工作時，不得擅自拆卸安全防護裝置和 打開配電箱 油池 變速箱的門蓋進行工作。各操作裝置以及滑塊、錘頭、刀架等應按說明書規(guī)定放在非工作位置上;關閉電 氣源。

空載試車:接通電源，打開設備電源總開關，檢查冷卻水泵是否正常工作，機頭是否有充足冷卻液流出。檢查開關盒內(nèi)的各控制按鈕是否正確靈活的控制主電機。滾絲機扳動進給手柄，檢查進給是否靈活，無阻滯現(xiàn)象。檢查各行程開關、繼電器、自動開合機構是否靈活可靠。扳動夾緊鉗手柄，檢查滑動件是否靈活，能否有效夾緊鋼筋。注：開關盒內(nèi)的控制按鈕綠色為正轉按鈕，黑色為反轉按鈕，紅色為停止按鈕。

加工前準備連接電源線，電源為三相380V,50HZ。通電前，機殼務必連接好接地線。冷卻液箱中加足水溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。檢查各運動部件是否靈活，檢查減速機潤滑油是否充足?？哲囋囖D(不裝夾工件)，順時針轉動進給手柄使機床停在起始位置，接通電源。滾絲機操作面板正反轉開關，旋為正轉，檢查水泵工作是否正常。配電盤旋鈕開關置于正絲，逆時針轉動進給手柄，主軸旋轉，(觀察旋轉方向，如不正確需重新交換兩根電源線)檢查其它各部位是否正常。按加工螺紋的工序進行試操作，而后將減速機置于后極限位置，減速機停止轉動。鋼筋滾絲機機器的調整(注意：以下操作均在切斷情況下進行)加工前要根據(jù)所加工鋼筋的直徑，選擇并調換相應的滾絲輪。滾絲輪及偏心套的安裝。