費縣新型滾絲機生產(chǎn)廠家服務(wù)放心可靠,盛世泰滾絲機視頻

主機體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱,下部有兩個蓄油池,用于蓄裝冷卻液。動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳給箱，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長工件通過。液壓系統(tǒng)是滾絲機的主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動座、輪桿機構(gòu)組成。固定座分為A、B兩個,A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進后退位置調(diào)整?；瑒幼懊姘惭b有輪桿機構(gòu),靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。

所謂的竄軸故障是指不正常的前后移動或超距離的前后移動，這必然會造成被滾壓工件螺紋亂扣，工件報廢，甚至造成滾絲輪損壞報廢。出現(xiàn)竄軸故障的主要原因如下：該機蝸輪直接安裝在固定主軸上，傳動路線是：蝸桿→蝸輪→主軸→滾絲輪。正常情況下，蝸輪齒面上的作用力必然要產(chǎn)生一個軸向分力，此軸向分力就有使主軸產(chǎn)生軸向移動的趨勢，而且該分力也會使蝸輪產(chǎn)生向一側(cè)傾斜的作用。在長期使用中，往往會由于各種因素導致蝸輪一端磨損較重，而另一端磨損較輕，形成不均衡的磨損狀態(tài)，造成蝸輪弧面磨偏。磨偏后，工作中由于受力后蝸輪產(chǎn)生的軸向分力會越來越大，當其大到一定程度時終導致主軸發(fā)生竄軸故障，因此可更換新蝸輪并盡量減小蝸輪與主軸的配合間隙。

滾絲機注意事項滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。保管注意事項滾絲輪在運用完今后應該整理潔凈絲扣中的鐵銷，避免下次運用時分形成咬齒。滾絲輪長時間不必的情況下應該在表面涂一層油，方法起和空氣觸摸 氧化 形成尺度不準確。滾絲輪在保管時應該分類放好，不要隨意丟掉。

接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當 鋼筋直螺紋滾絲機與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。