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支撐座應位于工件的中 心。隨著軋件直徑的改變，支撐座的位置也需要改變。調(diào)整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移動到所需位置，擰緊螺栓。將支撐塊安裝在支撐座上，頂部用硬質(zhì)合金焊接，松開支撐塊的緊固螺栓，通過在支撐塊底部添加或去除墊片來調(diào)整支撐塊的高度，然后擰緊螺栓。支撐塊的高度在軋制過程中起著重要的作用。支撐塊的高度取決于軋制工件的規(guī)格，根據(jù)不同的工件材料，支撐塊的高度可以稍高或稍低。

滾壓機應定期進行保養(yǎng)。機床的機殼必須可靠接地后再使用。鋼筋直螺紋滾絲機的使用方法。鋼筋直螺紋滾絲機加工前的準備按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關(guān),玉米聯(lián)合收獲機。冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。鋼筋直螺紋滾絲機加工前的調(diào)整根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應的滾絲輪。調(diào)換滾絲輪的同時，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系滾絲機空車試轉(zhuǎn)滾絲機在接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常

隨著坯件材料機械性能的進一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功，滾絲機螺紋的滾壓加工技術(shù)得到更大的普及，并風可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼>、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。在液壓螺紋的過程中，被加工螺紋是由滾絲機工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結(jié)果。

水箱焊接應平整無泄露，檢驗方法：試水和目測，夾緊鉗口應滑動靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象。檢驗方法：專職操作人員試操作完成?；瑒訖C構(gòu)該機構(gòu)應滑動自如且調(diào)整靈活，檢驗方法：專職操作人員試操作完成。 滾絲頭剝肋部份：滑體及外套應滑動自如，調(diào)整靈活。滾壓部份：滾絲輪應轉(zhuǎn)動自如，無阻滯現(xiàn)象。檢驗方法：專職人員試操作完成。整體組裝檢驗。夾緊鉗口中心與進給滑動在有效行程范圍內(nèi)的平行度為 02 mm。