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我公司研發(fā)的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng),采用流化床氣化爐和燃氣凈化裝置,將稻殼、木屑、秸稈等轉(zhuǎn)化成潔凈的燃氣。單機裝機容量從400kw到1200kw,也可以根據(jù)用戶需求制作。該系統(tǒng)運行可靠,操作簡單,點火二十余分鐘后就可以帶動燃氣發(fā)電機組發(fā)電。除提供給用戶自用外,還可以將多余的電力并網(wǎng)銷售,電能品質(zhì)及可靠性方面均能滿足電網(wǎng)用電要求。在前期產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,我公司對生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)做了系統(tǒng)的改進。為了提高系統(tǒng)熱效率,加裝了空氣預熱器,回收粗燃氣的余熱。2、主要用途:把生物質(zhì)廢物轉(zhuǎn)化為高品位能源——氣體燃料(煤氣)。為除去氣化過程中產(chǎn)生的焦油,設(shè)計了焦油裂解裝置,將焦油在氣化爐內(nèi)分解,得到小分子可燃成分,提高氣體熱值。為進一步降低焦油含量,開發(fā)了緊湊式噴淋塔,電捕焦油器和低溫除焦油設(shè)備。
與發(fā)達國家生物質(zhì)氣化技術(shù)相比,國內(nèi)生物質(zhì)氣化裝置基本上是以空氣為氣化劑的常壓固定床氣化技術(shù),其技術(shù)上的問題主要是:燃氣質(zhì)量不穩(wěn)定且燃氣熱值低;CO含量過多,不符合城市居民使用燃氣標準;生物質(zhì)氣化技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展與現(xiàn)狀我國對生物質(zhì)氣化技術(shù)的深入研究始于上世紀8O年代。燃氣凈化及焦油的處理有待于改進,國內(nèi)已建成的生物質(zhì)氣化系統(tǒng),對燃氣的凈化及焦油的處理大多采用水洗物理方法,凈化效率不高,氣體中焦油含量較高,既造成能源浪費,又加快設(shè)備損耗;整套裝置尚缺乏長時間的運行試驗,可靠性及使用壽命尚待確定;集中供氣系統(tǒng)質(zhì)量標準與施工規(guī)范尚未形成,難以實現(xiàn)氣化技術(shù)的工程化。上述因素制約了生物質(zhì)氣化技術(shù)在我國的商業(yè)化推廣。
(1)生物質(zhì)氣化技術(shù)是一項較新的技術(shù),其技術(shù)目前還不太成熟,還有許多方面需要完善。
(2)對固定床、流化床兩種常用的生物質(zhì)氣化爐進行了介紹,并對兩種氣化爐的各自特性及其性能進行了分析。認為流化床生物質(zhì)氣化爐比固定床生物質(zhì)氣化爐具有更大的經(jīng)濟性,應(yīng)該成為我國今后生物質(zhì)氣化研究的主要方向。
(3)對生物質(zhì)氣化技術(shù)在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀進行了綜述。由于國力所限,我國的生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)遠遠落后于歐美國家,認為在現(xiàn)有條件下研究開發(fā)與國外相同技術(shù)路線的BIGCC系統(tǒng),存在很大困難。其主要優(yōu)點是產(chǎn)出氣在經(jīng)過裂解層和干燥層時,將其攜帶的熱量傳遞給物料,用于物料的裂解和干燥,同時降低自身的溫度,使爐子的熱效率提高,產(chǎn)出氣體含灰量少。利用現(xiàn)有技術(shù),研究開發(fā)經(jīng)濟上可行、效率較高的系統(tǒng),是目前發(fā)展我國生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的一個主要課題,也是我國能否有效利用生物質(zhì)的關(guān)鍵。