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生物質(zhì)氣化爐結(jié)構(gòu)點擊了解更多 電研新能源

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發(fā)布時間:2020-12-26 02:57  
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視頻作者:河南電研新能源科技有限公司











秸桿汽化的原理是,生物質(zhì)(包括秸稈,據(jù)木、木柴,野草,松針樹葉,作物秸稈,干燥的牛羊畜糞,食用菌渣)在高溫缺氧條件下,產(chǎn)生熱化學反應(yīng)的能量轉(zhuǎn)化過程,植質(zhì)中的碳、氫、氧等元素的原子,在反應(yīng)條件下按照化學鍵的成鍵原理,生成co、、氫氣等,可燃性氣體。原理是比較簡單,但是要達到氣化的目的以及從鍋爐設(shè)計角度考慮,需要達到很多要求,熱化學反應(yīng) 一般分以下四步,干燥,熱分解(也有叫 干餾),還原,氧化。其中 ,干燥層 需要溫度100—250度,熱分解層需要300-800度,還原層需要900度左右,氧化層約1200度左右,秸稈氣化的氣化工藝一般為上吸式和下吸式兩種,簡單來說上吸式,就是原料從上入料口投入,經(jīng)過 干燥,熱分解(也有叫 干餾),還原,氧化,四步,而在底部用風機強制送風,在氣化發(fā)生器上部 輸出燃氣,下吸式是從上入料口投入,經(jīng)過 干燥,熱分解(也有叫 干餾),還原,氧化,四步,在氣化發(fā)生器的下部用引風機強制輸入燃氣,由于下吸式固定床氣化過程可以二次裂解焦油,可有效地降低產(chǎn)物中焦油的含量。因此應(yīng)用的工藝以下吸式固定床式發(fā)生器為主。生物質(zhì)原料通常含有70℃~90℃揮發(fā)分,這就意味著生物質(zhì)受熱后,在相對較低的溫度下就有相當量的固態(tài)燃料轉(zhuǎn)化為揮發(fā)分物質(zhì)析出。標準的秸稈汽化整體工藝流程 是這樣的:首先 ,秸稈等原料需要自然曬干,然后用粉碎機粉碎成 3mm-30mm的長度(原料的預處理對焦油含量影響較小,主要影響氣化效率,),投入氣化發(fā)生器中,經(jīng)過干燥,熱分解(也有叫 干餾),還原,氧化四步,生成可燃氣體,再經(jīng)過除塵器除塵,然后經(jīng)過噴淋凈化器,汽水分離器,過濾器,后進入儲氣罐,才是合格的,可以使用的可燃氣體。然后才是輸送到 百姓家里燃燒使用。


我公司研發(fā)的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng),采用流化床氣化爐和燃氣凈化裝置,將稻殼、木屑、秸稈等轉(zhuǎn)化成潔凈的燃氣。單機裝機容量從400kw到1200kw,也可以根據(jù)用戶需求制作。該系統(tǒng)運行可靠,操作簡單,點火二十余分鐘后就可以帶動燃氣發(fā)電機組發(fā)電。除提供給用戶自用外,還可以將多余的電力并網(wǎng)銷售,電能品質(zhì)及可靠性方面均能滿足電網(wǎng)用電要求。在前期產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,我公司對生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)做了系統(tǒng)的改進。為了提高系統(tǒng)熱效率,加裝了空氣預熱器,回收粗燃氣的余熱。2、主要用途:把生物質(zhì)廢物轉(zhuǎn)化為高品位能源——氣體燃料(煤氣)。為除去氣化過程中產(chǎn)生的焦油,設(shè)計了焦油裂解裝置,將焦油在氣化爐內(nèi)分解,得到小分子可燃成分,提高氣體熱值。為進一步降低焦油含量,開發(fā)了緊湊式噴淋塔,電捕焦油器和低溫除焦油設(shè)備。



與發(fā)達國家生物質(zhì)氣化技術(shù)相比,國內(nèi)生物質(zhì)氣化裝置基本上是以空氣為氣化劑的常壓固定床氣化技術(shù),其技術(shù)上的問題主要是:燃氣質(zhì)量不穩(wěn)定且燃氣熱值低;CO含量過多,不符合城市居民使用燃氣標準;生物質(zhì)氣化技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展與現(xiàn)狀我國對生物質(zhì)氣化技術(shù)的深入研究始于上世紀8O年代。燃氣凈化及焦油的處理有待于改進,國內(nèi)已建成的生物質(zhì)氣化系統(tǒng),對燃氣的凈化及焦油的處理大多采用水洗物理方法,凈化效率不高,氣體中焦油含量較高,既造成能源浪費,又加快設(shè)備損耗;整套裝置尚缺乏長時間的運行試驗,可靠性及使用壽命尚待確定;集中供氣系統(tǒng)質(zhì)量標準與施工規(guī)范尚未形成,難以實現(xiàn)氣化技術(shù)的工程化。上述因素制約了生物質(zhì)氣化技術(shù)在我國的商業(yè)化推廣。




(1)生物質(zhì)氣化技術(shù)是一項較新的技術(shù),其技術(shù)目前還不太成熟,還有許多方面需要完善。

  (2)對固定床、流化床兩種常用的生物質(zhì)氣化爐進行了介紹,并對兩種氣化爐的各自特性及其性能進行了分析。認為流化床生物質(zhì)氣化爐比固定床生物質(zhì)氣化爐具有更大的經(jīng)濟性,應(yīng)該成為我國今后生物質(zhì)氣化研究的主要方向。

  (3)對生物質(zhì)氣化技術(shù)在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀進行了綜述。由于國力所限,我國的生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)遠遠落后于歐美國家,認為在現(xiàn)有條件下研究開發(fā)與國外相同技術(shù)路線的BIGCC系統(tǒng),存在很大困難。其主要優(yōu)點是產(chǎn)出氣在經(jīng)過裂解層和干燥層時,將其攜帶的熱量傳遞給物料,用于物料的裂解和干燥,同時降低自身的溫度,使爐子的熱效率提高,產(chǎn)出氣體含灰量少。利用現(xiàn)有技術(shù),研究開發(fā)經(jīng)濟上可行、效率較高的系統(tǒng),是目前發(fā)展我國生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的一個主要課題,也是我國能否有效利用生物質(zhì)的關(guān)鍵。




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