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石料由振動給料機均勻的送到顎式破碎機進行粗破,粗破后的物料送進細顎式破碎機或反擊式破碎機進行再次破碎,破碎后的物料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分,滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂, 不滿足要求的返回細顎式破碎機(反擊式破碎機)重新破碎,從制砂機出來的石料,再次進入振動篩內(nèi)進行篩分,篩分出滿足要求的砂子,進入洗砂機清洗,清洗后由成品輸送帶輸送即為成品;不滿足要求的砂石混合物料,送入制砂機進行再次破碎,本生產(chǎn)線形成2段閉路循環(huán),根據(jù)用戶的需要還可以進行多種配置。
制沙生產(chǎn)線對制砂物料的顆粒請求是細。普通而言,對針片狀的物料進入細碎機艙,而碎石的請求與上述相反,對其粒型,粒級的請求非常嚴厲。其緣由在于立方形砂由于其帶棱角,使之顆粒間有一種互相鎖緊的作用,而砂的連續(xù)級配又能使空隙大大降低,同時立方形砂比圓形砂占有更大的外表積,使瀝青和物料或水泥和物料粘在一同減少位移的可能性。
機械能破碎的五種基本形式
擠壓破碎:物料主要通過兩個工作面之間緩慢增大的壓力作用而達到破碎效果。
劈裂破碎:該類設(shè)備主要通過用一個尖棱和一個帶有尖棱的工作表面對礦石進行擠壓作用,礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而被破碎。
折斷破碎:大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。
研磨破碎:礦石與運動的工作面之間存在相對運動而受到一定的壓力和剪切作用,當剪切應(yīng)力達到一定程度時,礦石就會被粉碎。
沖擊破碎:物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式,破碎比大、能量消耗相對較少