費(fèi)縣自動(dòng)化配料設(shè)備廠家推薦「三諾機(jī)電」

■系統(tǒng)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)和控制參數(shù)均應(yīng)正確設(shè)置。

■系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中要經(jīng)常紀(jì)錄各項(xiàng)參數(shù)，特別是落差值參數(shù)，以免參數(shù)丟失后無(wú)法恢復(fù)，影響配料。

如果發(fā)現(xiàn)配料數(shù)據(jù)偏大， 在其它方面又無(wú)法找到原因的情況下， 應(yīng)檢查一下落差值是否準(zhǔn)確，并進(jìn)行更改。

■本系統(tǒng)的配料落差值會(huì)自動(dòng)調(diào)整，在設(shè)置時(shí)無(wú)需非常準(zhǔn)確。

■系統(tǒng)不宜受潮。

為了保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，嚴(yán)禁裝入其它軟件，以防病毒，造成不必要的故障。

冶金及耐材自動(dòng)配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能，可在手動(dòng)/自動(dòng)配料功能之間切換。

2. 可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

3. 可根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行配方管理，例如，配方輸入、存儲(chǔ)、調(diào)整、刪除、修改，軟件具有保密功能，即計(jì)算機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)不能隨便拷貝和XIA載等。

4. 在工作過(guò)程中，可實(shí)時(shí)顯示配料數(shù)據(jù)，便于及時(shí)作出調(diào)整，可對(duì)稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行管理，記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

5. 可對(duì)多種物料按配方要求自動(dòng)配料，具有配料過(guò)程中自動(dòng)密封對(duì)接入料口、出料口，并可實(shí)現(xiàn)配料過(guò)程中的收塵功能；

6. 具有配料車(chē)準(zhǔn)確定位，定位精度正負(fù)10mm；

7. 提供歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)系統(tǒng)，在授權(quán)情況下可查詢(xún)?nèi)我粫r(shí)間段配料參數(shù)，提供打印功能，在授權(quán)情況下可打印任一時(shí)間段配料參數(shù)；

8.人機(jī)界面清晰易懂，電子控制系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)算并在顯示屏上顯示出儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)物料的重量，自動(dòng)稱(chēng)重的運(yùn)行狀態(tài)、瞬時(shí)重量、累計(jì)重量等文字或圖像信息，具有界面的模擬功能。

多種物料快速配料包裝生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)：

1、全套系統(tǒng)使用DCS、工控儀表與上位機(jī)的自動(dòng)配比及輸送包裝控制；

2、該系統(tǒng)可適用多種物料的配比計(jì)量；

3、采用組合稱(chēng)快速計(jì)量配料，有效地節(jié)約配料的時(shí)間，從而提高作業(yè)效率；

4、配比精度高，混合時(shí)間可通過(guò)系統(tǒng)自行設(shè)計(jì)時(shí)間；

5、成品料倉(cāng)安裝自動(dòng)感應(yīng)傳感器，實(shí)現(xiàn)整個(gè)配比系統(tǒng)無(wú)人化操作；

6、系統(tǒng)集上料、分配計(jì)量、混合、包裝、輸送于一休，且維護(hù)方便，控制簡(jiǎn)單；

7、系統(tǒng)可以跟據(jù)客戶(hù)的不同要求和工曠條件非標(biāo)定制。