雙頭保溫箱開(kāi)槽機(jī)信賴推薦「科瑞特?cái)?shù)控」

數(shù)控開(kāi)槽機(jī)出現(xiàn)故障該如何處理？一、電動(dòng)機(jī)無(wú)力。1、轉(zhuǎn)子或定子出現(xiàn)了故障問(wèn)題，應(yīng)對(duì)其檢查和維修，不行就進(jìn)行替換。2、電壓過(guò)低，應(yīng)對(duì)電線截面積和長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，是否符合規(guī)定要求以及其接頭是否牢靠。3、電刷過(guò)短或是彈簧有損壞，這時(shí)應(yīng)替換適合長(zhǎng)度的電刷以及替換彈簧。二、電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。1、電源線斷開(kāi)了或折斷，或者是電源開(kāi)關(guān)壞了，這時(shí)應(yīng)檢查和替換電源線和電源開(kāi)關(guān)。 　　2、電刷炭體出現(xiàn)了損壞，這時(shí)應(yīng)替換電刷。

開(kāi)槽機(jī)使用技巧：1、操縱槽的總寬，盡可能開(kāi)窄槽采用薄的砂輪。砂輪用久損壞后會(huì)開(kāi)槽過(guò)寬需立即拆換新砂輪，或是給與整修變軟。砂輪越薄，給出的槽才越窄。槽宜淺不適合深。盡可能開(kāi)淺槽，根據(jù)調(diào)節(jié)深層內(nèi)徑量表給出偏淺的槽。那樣也可以使槽總寬更窄。自然，必需時(shí)很有可能必須采用更細(xì)的金屬拉絲以配套設(shè)施窄槽。2、校準(zhǔn)開(kāi)槽部位，拭凈割好邊的鏡片，于開(kāi)槽機(jī)鏡片夾頭頂夾好并安裝 于開(kāi)槽砂輪上。在砂輪靜止不動(dòng)情況下，起動(dòng)鏡片旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)使鏡片旋轉(zhuǎn)，觀查鏡片緣表面留有的砂輪印痕體現(xiàn)的槽位是不是適合。特別是在留意邊沿薄厚薄地區(qū)與離鏡片電子光學(xué)很遠(yuǎn)的地區(qū)。依據(jù)觀察所見(jiàn)，應(yīng)用側(cè)面的槽位調(diào)節(jié)旋紐校準(zhǔn)鏡片邊沿與砂輪觸碰的開(kāi)槽部位。3、逐層開(kāi)槽依據(jù)割邊后的鏡片尺寸與傾斜度轉(zhuǎn)變選用二步法乃至四步驟開(kāi)展開(kāi)槽。小框鏡片宜選四步驟開(kāi)槽：開(kāi)槽機(jī)筒夾各自?shī)A于鏡片幾何中心上、下、左、右適度的部位分四次進(jìn)行鏡片下緣、上緣、左邊緣、右邊緣的槽。為此確保砂輪給出的槽坐落于各邊沿的理想化部位。中框鏡片開(kāi)槽時(shí)，開(kāi)槽機(jī)筒夾先夾于鏡片幾何中心進(jìn)行上、下緣槽，再分夾幾何中心左、右適度區(qū)進(jìn)行左、右緣槽。大框鏡片開(kāi)槽則筒夾各自?shī)A于鏡片幾何中心上、下、左、右適度部位進(jìn)行上緣、下緣、左邊緣、右邊緣的槽。逐層開(kāi)槽必須操縱好鏡片旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)與砂輪激光切割電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行預(yù)訂地區(qū)的槽后立即制動(dòng)系統(tǒng)。不然，砂輪再次激光切割事后轉(zhuǎn)動(dòng)回來(lái)的鏡片邊沿將造成該地區(qū)毀壞。

開(kāi)槽機(jī)性能和特點(diǎn)：1  數(shù)控金屬薄板開(kāi)槽機(jī)是本公司科研人員在國(guó)內(nèi)外金屬薄板開(kāi)槽機(jī)基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)的升級(jí)產(chǎn)品，本機(jī)具有傳統(tǒng)機(jī)型的一切性能，充分解決了客戶在實(shí)際操作過(guò)程中所遇到的一系列問(wèn)題。2  開(kāi)槽機(jī)廠家采用鋼板焊接，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，使整個(gè)機(jī)型在強(qiáng)度，剛性，穩(wěn)定性都超過(guò)了國(guó)內(nèi)外的同等產(chǎn)品。3  開(kāi)槽機(jī)廠家采用后送料結(jié)構(gòu)，萬(wàn)向球的巧妙設(shè)計(jì)，使得設(shè)備在進(jìn)料和出料時(shí)均不會(huì)破壞板料的表面?？烧{(diào)式活動(dòng)工作臺(tái)面，能保證開(kāi)槽深度每個(gè)部位的。4  開(kāi)槽機(jī)廠家采用前后三把成型刀的加工工藝，使加工時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑大大減少，相比傳統(tǒng)五把刀所加工的精度也大大提高，因五把刀所加工出槽底可能會(huì)產(chǎn)生多底線條。5  數(shù)控開(kāi)槽機(jī)廠家采用全氣動(dòng)夾料，壓料，工作快捷，使得被加工產(chǎn)品無(wú)夾痕，壓痕，全部工作過(guò)程跟蹤吹風(fēng)。工作區(qū)間的照明系統(tǒng)更是達(dá)到。6  數(shù)控開(kāi)槽機(jī)廠家采用高速合金鋼的齒輪齒條，及大螺距的滾珠絲桿，和高精度、靜音直線導(dǎo)軌。主軸系統(tǒng)以高扭矩伺服電機(jī)配進(jìn)口星型減速機(jī)作為驅(qū)動(dòng)。使得刀架在加工工件時(shí)更加穩(wěn)定和快捷。7  數(shù)控開(kāi)槽機(jī)廠家工作臺(tái)采用高強(qiáng)度的板材作為基面，使得工作臺(tái)在加工工件時(shí)，不易被磨損。且臺(tái)面板與機(jī)身工件采用活動(dòng)可調(diào)式，使得刀尖到臺(tái)面每一點(diǎn)的距離精度保證在0.02mm左右。8  數(shù)控開(kāi)槽機(jī)廠家采用PLC人機(jī)界面編程。開(kāi)槽機(jī)價(jià)格實(shí)惠，操作人員易學(xué)易懂，定位準(zhǔn)確。9  數(shù)控開(kāi)槽機(jī)廠家?jiàn)A料、壓料均采用全氣動(dòng)控制。使得本機(jī)在節(jié)能環(huán)保理念上達(dá)到了一個(gè)高點(diǎn)。10  數(shù)控開(kāi)槽機(jī)廠家的整體造型簡(jiǎn)潔、大方、美觀，采用框式結(jié)構(gòu)設(shè)置，符合各類(lèi)技術(shù)人員的操作習(xí)慣，使操作工在工作時(shí)能充分達(dá)到生產(chǎn)及技術(shù)要求。

開(kāi)槽機(jī)使用注意事項(xiàng)：? 開(kāi)槽機(jī)必須安裝在結(jié)實(shí)的工作臺(tái)上。保持平整穩(wěn)定，不能傾斜，使用前應(yīng)給各轉(zhuǎn)動(dòng)軸部位上潤(rùn)滑油，并經(jīng)常保持清潔。? 開(kāi)槽機(jī)的切割輪前方固定有一小排水管，同時(shí)配制有一個(gè)塞子用以排水，需經(jīng)常拔動(dòng)塞子排水，防止過(guò)多的積水使軸承銹蝕。? 要經(jīng)常取出海綿清洗干凈，使用前需注入水充分浸濕海綿，當(dāng)海綿用舊后及時(shí)更換。? 槽位的設(shè)定，應(yīng)以被加工鏡片薄邊緣部位設(shè)定。鏡片溝槽位置與鏡片前邊緣距離不應(yīng)小于1mm。? 槽的深度一般為寬度的一半，槽的寬度為0.5—0.6 mm，槽的深度一般為0.3 mm。槽的深度若過(guò)淺，尼龍絲條易脫落，若過(guò)深，鏡片邊緣易。? 重新更換切割輪時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源插頭，然后在軸的小孔中插入一細(xì)棒，再旋開(kāi)輪盤(pán)的十字槽頭螺絲釘。