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加工中心圓盤式刀庫:
圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫,即每個刀位上都有編號,一般從1編到12、18、20、24等,即為刀號地址。操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后,不管該刀具更換多少次,總是在該刀位內(nèi)。加工中心的結(jié)構(gòu)簡單易懂,所以工件夾裝時非常的容易,可使用同用的夾具,例如:平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等夾具來裝夾工件,工件的夾裝定位和重復(fù)定位都很方便;
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能,當(dāng)機(jī)床超程時,應(yīng)該按住超程解除按鈕,用手動或手搖方式朝相反方向移動,即可以消除。但是如果解除的方向弄反了,則會對機(jī)床產(chǎn)生傷害。因為當(dāng)按下超程解除時,機(jī)床的超程保護(hù)將不起作用,超程保護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。
加工中心硬軌的優(yōu)點(diǎn):
1、能夠承受更大的載荷,適合大刀量,大進(jìn)給的粗加工機(jī)床。
2、因為導(dǎo)軌的接觸面積大,機(jī)床運(yùn)行更加平穩(wěn),適合對機(jī)床振動要求較高的機(jī)床,例如磨床等。加工中心圓盤式刀庫:圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫,即每個刀位上都有編號,一般從1編到12、18、20、24等,即為刀號地址。操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后,不管該刀具更換多少次,總是在該刀位內(nèi)。
加工中心電池的更換步驟:
1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已OFF。
2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。
3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。
4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。
5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。
加工中心結(jié)構(gòu)組成
1、主軸部件。由主軸箱、主軸電動機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動作均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并且通過裝在主軸上的刀具參與切削運(yùn)動,是切削加工的功率輸出部件。是加工中心的關(guān)鍵部件,它決定加工中心的加工精度及穩(wěn)定性。
2、數(shù)控系統(tǒng)。加工中心的數(shù)控部分是由CNC裝置,可編程控制器PLC、伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成。
精密加工的數(shù)控編程
精密車削加工的數(shù)控編程不同于普通加工的數(shù)控編程。在高速加工中,由于進(jìn)給速度和加工速度很快,編程員必須能夠預(yù)見到切削刀具是怎樣切入工件中去的。加工時除了使用小的進(jìn)給量和淺的切削深度外,編制NC代碼時盡量避免加工方向的突然改變也是非常重要的,因為進(jìn)給方向的突然變化不僅會使切削速度降低,而且還有可能產(chǎn)生“爬行”現(xiàn)象,這會降低加工表面質(zhì)量,甚至還會產(chǎn)生過切或殘留、刀具損壞乃至主軸損壞的現(xiàn)象,特別是在三維輪廊加工過程中,將復(fù)雜型面或拐角部分單獨(dú)加工會比用“之”字形加工法、直線法或其他一些通用加工方法來一次加工出所有面更有利一些。