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發(fā)布時間：2021-06-18 05:31
公司主要從事水電解制氫設備的研發(fā)、生產、銷售和售后服務, 對水電解制氫工程的設計、安裝、調試運行和后期保養(yǎng)維修，歡迎新老客戶來電咨詢！
電解水制氫成本受催化劑限制,居高不下。基化合物( Ru基、Ir基等 )是水電解制氫目前的催化材料,但其儲量較低,且價格十分昂貴,嚴重限制了它的大規(guī)模應用,亟待尋找廉價的電催化材料替代。
除此之外,耗電量也是水電解制氫的一一個難題,但是隨著風電水電資源的開發(fā)利用,利用好棄水、棄風、光“三棄”，電成本會穩(wěn)步下降。
如今,我國也發(fā)展成為名副其實的水電解制氫產品生產大國,產品數(shù)量及規(guī)格種類在國際上都可位居前列,涌現(xiàn)出一批很有實力的企業(yè),比如中船重I7 18研究所。
氫氣干燥器的作用:干燥氫氣,降低濕度,保證在額定氫壓下機內氫氣不大于-5℃同時又不低于-25℃。
其工作過程可分兩部分:1)制冷系統(tǒng) 制冷壓縮機吸入從蒸發(fā)器來的低壓制冷劑氣體經壓縮后，成為高溫高壓氣體，進入冷凝器與空氣或水進行熱交換，把制冷劑在蒸發(fā)器內所吸收的熱量和壓縮機做功的熱量釋放出來，使高溫高壓蒸汽冷凝為高壓液態(tài)制冷劑；經貯液器、干燥過濾器及熱力膨脹閥節(jié)流減壓，進入蒸發(fā)器吸收冷卻器內氫氣的熱量，使制冷劑沸騰蒸發(fā)為氣態(tài)，經低壓管再進入壓縮機壓縮。如此周而復始，不斷吸收氫氣的熱量，使氫氣中的水蒸氣的溫度降到溫度以下，析出水分，從而達到制冷去濕的目的。 2)氫氣去濕系統(tǒng) 來自發(fā)電機的熱濕氫氣從去濕裝置進口進入回熱器與冷卻去濕后的冷氫氣進行熱交換。通過回熱器的熱濕氫氣進入冷卻器，與制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器表面進行熱交換，氫氣溫度下降到溫度以下致使氫氣中的水蒸氣凝結成水和霜，去濕后氫氣再經過回熱器。然后，從去濕裝置出口進入發(fā)電機。從冷卻器排除的凝結水經排水導管進入貯水箱，當貯水箱的水達到一定量時，水位控制器便輸出信號報警，此時應開啟放水閥排水。
在工業(yè)上:通常采用如下兒種方法制取氫氣:一是將水蒸氣通過灼熱的焦炭( 稱為碳還原法)，得到純度為
75%左右的氫氣:二是將水蒸氣通過灼熱的鐵，得到純度在97%以下的氫氣:三是由水煤氣中提取氫氣，
得到的氫氣純度也較低:第四種方法就是電解水法，制得的氫氣純度可高達99%以上，這是工業(yè)上制備氫
氣的一種重要方法。在電解鉀溶液時，陽極上放出氧氣，陰極上放出氫氣。電解氯化鈉水溶
液制造時，也可得到氫氣。
對用于冷卻發(fā)電機的氫氣的純度要求較高，因此，都是采用電解水的方法制得。
電解槽采用乙烯基酯樹脂和石英沙做基料，在特定溫度下整體澆注而成，抗壓強度>80MPa，是傳統(tǒng)水泥 FRP電解槽強度的2.5倍以上，能有效解決電解槽在使用中陰陽極碰撞等原因而造成的損壞。
