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液壓機在工作過程中難免會出現(xiàn)壓力過大的現(xiàn)象,因為壓力過大而引起的一系列狀況,我們稱之為四柱液壓機壓力過載現(xiàn)象。在四柱液壓機上,還可利用支柱內(nèi)部空間做布置電器元件和液壓元件之用。但是我們不能明明知道這種情況會發(fā)生,還是任由他發(fā)生了,所以在設(shè)計液壓機之初,為了將這個問題的傷害程度降到較低,我們都會設(shè)置有液壓過載保護系統(tǒng)。
液壓機的液壓過載保護系統(tǒng)經(jīng)過了很多代的更換,機械四柱液壓機中老式的過載保護裝置,如壓塌塊式,由于不能準(zhǔn)確地發(fā)訊和有效地保護機床,并且更換非常麻煩,因而逐漸被淘汰。取而代之的是卸荷迅速、恢復(fù)也較快的液壓過載保護系統(tǒng)。
當(dāng)液壓機安全閥的設(shè)定壓力一定時,忽略液壓馬達的泄漏(馬達的流量等于泵的流量)和機械效率的變化。液壓馬達的更大輸出功率為一定值,因此稱該回路具有恒功率的特性,也稱為恒功率調(diào)速回路。
因為四柱液壓機定量泵與變量液壓馬達容積調(diào)速回路沒有溢流損失和節(jié)流損失,所以回路的效率較高。忽略管路的壓力損失回路的總效率等于變量泵與液壓馬達的效率之積,但液壓馬達的機械效率隨排量的減小而降低,在高速時回路的效率會有所降低。
液壓機馬達常見故障及排除
1、保持架、滾針軸承的滾針斷裂,扭力彈簧變形,定子內(nèi)表面刮傷等。
2、輸出扭矩較低
原因分析:四柱液壓機液壓馬達端面間隙等過大或配合件磨損嚴峻,供油量不足或旁通,溢流閥等失靈。
3、噪聲過大
原因分析:液壓馬達制造精度不高,如齒輪液壓馬達的齒形精度、接觸精度、內(nèi)孔與端面垂直度、配合間隙等。
樞紐題目:噪聲與振動有關(guān),主要由機械噪聲、流體噪聲和空氣噪聲三大部門組成。
排除措施:油壓黏度、泵的轉(zhuǎn)速等應(yīng)符合劃定要求,檢驗液壓馬達的配合間隙,修復(fù)溢流閥等元件。
為了知足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求,選用一個油泵或多個油泵。許多深孔鏜液壓系統(tǒng),兩次大修之間,系統(tǒng)從沒換過油,這常常是事故隱患。從上式知,在小活塞上加一較小的力,則在大活塞上會得到很大的力,為此用液壓機來壓制膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材等。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備:液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。兩個液缸里各有一個可以滑動的活塞,假如在小活塞上加一定值的壓力,根據(jù)帕斯卡定律,小活塞將這一壓力通過液體的壓強傳遞給大活塞,將大活塞頂上去。設(shè)小活塞的橫截面積是S1,加在小活塞上的向下的壓力是F1。若大活塞的橫截面積是S2,壓強P在大活塞上所產(chǎn)生的向上的壓力截面積是小活塞橫截面積的倍數(shù)。于是,小活塞對能夠大小不變地被液體向各個方向傳遞"。液壓設(shè)備的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。