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壓球機的耐磨性是密切相關的主軸和形成部分。在主軸的軸承以及輥子和輥子片在成形部分是壓球機的易損件。其耐磨性能直接影響使用壽命和壓球機的成型過程。主軸部件的耐磨損性,主要是指在傳動軸部件是否能保持原有的精度很長一段時間,這是保持的精度。主軸的易損件主要包括軸承和定位安裝工具.這是主軸的良好的動態(tài)特性的標志。
壓球機的耐磨性決定了它要保持其性能,但在它除了保持其工作績效工作,壓球機仍然要注意其結構的合理性。1)主軸的可靠的定位。與切割和驅動力,主軸應該有一個可靠的徑向和軸向定位;雙主軸的切削力將關閉電源的情況下基本位置,這需要主軸結構更加緊湊且簡單。
設備的調試:
1.壓球機生產線中單機進行空載試車,順序是由后面的設備逐臺進行,檢驗電機運轉方向是否正確,壓球機生產下中各主機運轉是否正常,軸承溫升是否過高,潤滑油脂添加是否適量,如果異常,停車查清故障,排除后,方可再次啟動試車。
2.壓球機整線負荷試車,順序是由后面的設備逐臺啟動,壓球機整線機器運轉正常后投料運行。物料的添加先少量,逐步到正常,檢查壓球機生產線中各機器是否悶車,電流是否過大,溜槽是否排料順暢,如發(fā)生異常,由前往后逐臺停車,進行檢查,排除異常后再開車運行。
3.壓球機整線試生產,一般要連續(xù)運轉4-8個小時,不得有任何異常情況發(fā)生,如有發(fā)生,由前往后逐臺停車,排除故障后重新運轉,時間重新計算。
企業(yè)選購壓球機要遵循一定的步驟,且設備生產前的調試不容忽視。壓球機的生產實力在,利潤值大,更有精力和實力去進行技術創(chuàng)新,設備實用性更強。
對于壓球機初次使用的用戶來說,初次使用的時候壓球機新設備正確操作與否對其壽命影響極大:
首先要強調的是如果是剛剛安裝調試好的壓球機生產線,廠家建議一定要試機,然后再正式上料投產。目的是為了磨合設備,也是為了發(fā)現在安裝調試過程中所存在的一些潛在問題,借助試機可以發(fā)現并及時解決。
壓球機使用的注意事項:壓球機在啟動方式上也要注意,要空車啟動,切不可帶料啟動,通俗的講就是先啟動后布料,這么做的目的是為了減少設備運行的負荷。
壓球機在啟動之后先空機運行幾分鐘之后在投放物料,這是很多用戶容易忽略的地方。在生產結束以后,要及時的將生產現場及設備進行清理打掃,特別是輥皮球窩間剩余的一些殘存物料。不然時間長了可能發(fā)生粘壁現象。還有就是使用礦粉球團壓球機也是對機器與物料適應調整的過程。在此基礎上對機器參數設置進行合理調整。