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烤漆噴粉加工對涂裝的質(zhì)量關系密切,要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內(nèi)。要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚,對涂料設定一定的粘度范圍,保證涂裝順利進行,促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高??酒釃姺奂庸さ耐苛系墓袒に?,烘箱控制必須按要求控制,不得任意變動,否則將嚴重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能。
環(huán)境要求室內(nèi)部清潔干凈,做到防塵、防蟲和一定的通風性能,保證涂裝表面質(zhì)量不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。五金加工噴粉
噴粉過程中的注意事項
1.噴涂過程中,清洗、更換噴咀或不噴時應及時將噴槍扳的機器自鎖擋片鎖住。在任何情況下,噴槍口不準朝向自己的他人,以免損傷。
2.采用盡可能低的噴涂壓力,過高的涂料壓力不會改進涂層,只會縮短設備的壽命及增加噴咀的磨損,同時增加不安全因素。
噴涂結(jié)束后的注意事項:
噴涂結(jié)束后,設備應及時清洗。氣動型無氣噴涂設備的清洗一般分三個步驟:
1.涂料的排出:將吸入管從涂料桶中提起,使泵空載運行,將泵內(nèi)、過濾器、高壓軟管和噴槍內(nèi)剩余涂料排出。
2.溶濟空載循環(huán)將吸入管插入溶濟內(nèi),用容濟空載循環(huán)將設備各部件清洗干凈。
3.溶濟的排出,將吸入管提出溶濟桶,空載循環(huán),排出溶濟。
請用戶嚴格遵守清洗守則,這對于保持設備的良好狀態(tài)和延長設備的使用壽命是極為重要的。五金加工噴粉
涂塑復合鋼管分為:熱浸塑工藝,內(nèi)外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結(jié)纏繞工藝等。
熱浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又稱涂塑鋼管代防腐,內(nèi)外聚乙烯。
內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,用噴槍進行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐,內(nèi)外環(huán)氧復合鋼管。
淋涂工藝:又稱幕簾法,通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式,涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示:
此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。
熔結(jié)纏繞工藝:采用熱熔結(jié)纏繞法,熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上,發(fā)生反應形成三層結(jié)構,全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構防護層。如圖所示:
此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。