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xps擠塑板的特點(diǎn)----持久性能穩(wěn)定,不易老化:
xps擠塑聚苯板可用35~50年,極其優(yōu)異的抗?jié)裥阅?,在高水蒸氣壓力的環(huán)境下,仍然能夠保持低導(dǎo)熱性能。而發(fā)泡式的保溫材料如硬質(zhì)高密度發(fā)泡保溫材料使用五年之后即老化,吸水,造成性能下降。
xps擠塑聚苯板無論是隔熱性能、吸水性能還是抗壓強(qiáng)度等方面特點(diǎn)都優(yōu)于其它保溫材料,故在保溫性能上也是其它保溫材料所不能及的。
外墻外保溫?cái)D塑板熟化機(jī)理:
熟化處理過程中,珠粒經(jīng)過空氣冷卻,泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體,使泡孔內(nèi)形成了真空。產(chǎn)品廣泛用于內(nèi)外墻保溫,及屋面的保溫,低溫儲(chǔ)藏室墻面、地面、層面保溫隔熱及防水層保護(hù),復(fù)合夾心保溫板材,公路、鐵路、機(jī)場等土木工程,等領(lǐng)域,是目前建筑業(yè)界優(yōu)異的隔熱、防潮材料。同時(shí),空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部,使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力平衡。這樣會(huì)使預(yù)發(fā)后的珠粒具有彈性。熟化貯存過程中發(fā)泡劑也同時(shí)向外擴(kuò)散,所以預(yù)發(fā)后的珠粒貯存期不要過長。
外墻外保溫?cái)D塑板成型機(jī)理:
成型包括二個(gè)階段,蒸汽加熱和冷卻定型。5至2mm,可大大減少機(jī)械加工的費(fèi)用和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比,可以減少40%至50%的機(jī)械加工間。熟化后的預(yù)發(fā)珠粒通過蒸汽進(jìn)行加熱,約10~50s的時(shí)間內(nèi),空氣來不及逸出,受熱膨脹后產(chǎn)生壓力,此時(shí)聚合物軟化,發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力,珠粒又再度膨脹,并脹滿珠粒間隙而結(jié)成整塊,形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品,通過水或風(fēng)冷卻便可使其定型。
xps 擠塑板體系施工要點(diǎn):
5、粘貼/xps 擠塑板聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸一般為600×1800mm,改變尺寸應(yīng)由操作人員用木工刀鋸或電熱絲切割器切割。xps擠塑板廠生產(chǎn)的xps擠塑板在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用范疇:1、作為復(fù)合墻體中的隔熱保溫材料,這種墻體就象夾芯餅干,而xps擠塑板就是中間的夾芯層,它的作用是降低墻體與外界的熱流交換,從而起到絕熱保溫作用??梢韵葘D塑板拉毛處理,然后在擠塑板兩側(cè)均勻涂抹界面劑;在中部刮六塊直徑約100mm的粘結(jié)點(diǎn),粘結(jié)點(diǎn)應(yīng)分布均勻,粘貼面積不小于擠塑板面積的40%。施工中xps 擠塑板排板時(shí)按水平順序排列,上下錯(cuò)縫粘貼,陰陽角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。
xps 擠塑板粘板應(yīng)用工具輕柔,均勻擠壓擠塑板隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。在xps 擠塑板粘板時(shí)注意清除板邊溢出的膠粘劑,使板與板之間無“碰頭灰”。拼縫高差不大于1.5mn,否則應(yīng)用砂紙或打磨機(jī)具打磨平整。
6、抹底層抗裂砂漿 在擠塑板而抹底層抗裂砂漿,厚度2~3mm,同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。
7、貼壓網(wǎng)格布 將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層,要平整壓實(shí),嚴(yán)禁網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層,要平整壓實(shí),嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。在施工中xps 擠塑板網(wǎng)格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。
8、抹面層抗裂砂漿 在底層抗裂砂漿凝結(jié)前再抹一道抗裂砂漿罩面,厚度l~2m,僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。xps 擠塑板面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
聚氨酯發(fā)泡機(jī)是如何運(yùn)行的呢
聚氨酯泡沫的形成需經(jīng)歷發(fā)泡和熟化兩個(gè)階段.從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止,這個(gè)過程稱為發(fā)泡.發(fā)泡過程中,體系釋放出大量的反應(yīng)熱硬泡聚氨酯(PU)保溫材料是由異青酸酯與多元醇反應(yīng)制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物.
發(fā)泡劑的分類
發(fā)泡機(jī)的牌號(hào)和機(jī)型很多,但從發(fā)泡原理來劃分,目前廣泛應(yīng)用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風(fēng)中低壓型等三類。同一類型的不同點(diǎn),只是其附屬設(shè)備與自動(dòng)化控制方面的差異,發(fā)泡部分的結(jié)構(gòu)大體相同。