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調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中占著重要的調(diào)節(jié)功能,調(diào)節(jié)閥發(fā)常卡住或者堵塞會(huì)造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,直接給工廠的效益帶來(lái)影響,因此盡快解決故障非常重要,有哪些方法呢?
一、清洗法
管路中的焊渣、鐵銹、等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是常見(jiàn)的故障。氣源波動(dòng)使輸出波動(dòng),或活動(dòng)部分銹蝕,不靈活,使輸入和輸出信號(hào)不對(duì)應(yīng),產(chǎn)生跳躍式振蕩。遇此情況,須卸開(kāi)進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時(shí)將底塞打開(kāi),以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前,讓調(diào)節(jié)閥全開(kāi),介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。
二、外接沖刷法
對(duì)一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí),經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí),打開(kāi)外接的氣體或蒸氣閥門,即可在不動(dòng)調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運(yùn)行。
三、安裝管道過(guò)濾器法
對(duì)小口徑的調(diào)節(jié)閥,尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥,其節(jié)流間隙特小,介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞,在閥前管道上安裝一個(gè)過(guò)濾器,以保證介質(zhì)順利通過(guò)。校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)點(diǎn),0%、25%、50%、75%、100%。帶使用的調(diào)節(jié)閥,工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是常見(jiàn)的故障。因此,帶工作時(shí),須處理好氣源,通常采用的辦法是在前氣源管線上安裝空氣過(guò)濾減壓閥。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作原理和流量特性
工作電源:DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級(jí)。
輸入控制信號(hào):DC4-20MA或者DC1-5V。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥反饋控制信號(hào):DC4-20MA(負(fù)載電阻礙500歐姆以下)
通過(guò)接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)(如:4~20mA)來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能。
新型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器內(nèi)含飼服功能,接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移,自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥流量特性
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質(zhì)流經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開(kāi)度之間關(guān)系。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性有:線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)提供了良好的平衡性,并杜絕了介質(zhì)外漏的可能性,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用套筒導(dǎo)向,壓力平衡式閥芯,適用于壓差較大的場(chǎng)合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座,使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結(jié)構(gòu)變?yōu)樘淄矄巫Y(jié)構(gòu),這一改進(jìn)大大提高了套筒調(diào)節(jié)閥的泄漏等級(jí)。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封,從根本上杜絕了介質(zhì)外漏的可能性。3)閥芯閥桿的連接,檢查閥芯閥桿的連接狀況,檢查連接銷是否可以取下,不能取下要用專用工具取,或者改孔。該類型調(diào)節(jié)閥適用于有毒或者珍貴介質(zhì)的流量壓力控制。
安裝調(diào)節(jié)閥原則:
安全
1、防止泄漏:安裝過(guò)程中不允許閥門產(chǎn)生泄漏。在使用過(guò)程中,如果在填料、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果液體介質(zhì)的操作條件非常苛刻(高溫、高壓、介質(zhì)有腐蝕性),那么損壞將越來(lái)越嚴(yán)重,泄漏越來(lái)越厲害,所以在安裝過(guò)程中填料的選擇,密封方法的選擇,壓力的降低,用密封性好的閥門,都是安裝人員考慮的要素,也是防止泄漏的基本條件。除直通雙座閥外,常用的還有直通單座調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥等。
2、安裝放空閥或排放閥,任何一個(gè)管路設(shè)計(jì)和安裝,在切斷時(shí)都會(huì)不可避免地積留高壓液體,如果積聚流體的潛在能量有很大危險(xiǎn)性,應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥或排放閥,在積聚有大量高壓物料的閥門,要安裝兩個(gè)放空閥或排放閥。在切斷閥之間積流的大量高壓流體可能會(huì)積聚相當(dāng)大的力量,如果在泄放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意,可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后,壓力還可保持一段時(shí)間,這個(gè)閥打開(kāi)是降低這個(gè)壓力的安全措施,也是排放有害流體的措施。利用平衡密封環(huán)代替上閥座,使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結(jié)構(gòu)變?yōu)樘淄矄巫Y(jié)構(gòu),這一改進(jìn)大大提高了套筒調(diào)節(jié)閥的泄漏等級(jí)。要選擇一個(gè)能夠限制流量的放空閥,可以保護(hù)操作人員,如果流體含有懸浮顆粒,容易堵塞放空閥,因此,為了安全放空,安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。
3、安全的管線:管線中的沙粒、水垢、金屬屑及其它雜質(zhì)會(huì)損壞調(diào)節(jié)閥的表面,使其關(guān)閉不嚴(yán)。為此,在安裝調(diào)節(jié)閥之前,全部安裝管線和管件都要吹掃并徹底凈化。如果被排放的流體是危險(xiǎn)氣體,放空管線要連接到安全地點(diǎn),即使是不可燃?xì)怏w,也要用放空管導(dǎo)出,避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它雜物而傷害操作人員。如果排放的流體是危險(xiǎn)性液體,要把排放管接到安全的容器中,操作期間,閥門可能很熱,必須有預(yù)防措施,以防操作人員。在安裝螺絲連接的管件時(shí),要防止密封劑掉在安裝管道中,一般應(yīng)采用聚四氟乙稀密封帶代替密封劑;調(diào)節(jié)閥上游或下游附近的蒸汽管道應(yīng)保溫。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好,可根據(jù)使用場(chǎng)合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。在壓力波動(dòng)嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中,使用管道緩沖器。