德令哈高爐除塵灰粘合劑價(jià)格質(zhì)量材質(zhì)上乘 高通粘合劑

（1） 處理停機(jī)、停水事故。   1）在運(yùn)行過(guò)程中，如造球盤(pán)突然停電要及時(shí)停盤(pán)給料，小皮帶，如圓盤(pán)給料機(jī)停電，則將盤(pán)往外用3～5min再停。

 2） 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如突然停水要根據(jù)盤(pán)內(nèi)來(lái)哦聊水分及時(shí)調(diào)整小料量，并及時(shí)向主控室反饋，如來(lái)料水分過(guò)小形不成球時(shí)要立即停盤(pán)。

 （2） 斷水、斷料的預(yù)防及處理∶當(dāng)發(fā)現(xiàn)球盤(pán)斷水后，要根據(jù)來(lái)礦水分實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整下料量，如來(lái)料水分過(guò)小形不成合格球時(shí)，要立即停盤(pán)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)斷料時(shí)，首先檢查圓盤(pán)下料口有無(wú)卡物，然后啟動(dòng)電振，振打料倉(cāng)艙壁，如無(wú)料及時(shí)通知主控室停盤(pán)。

（3） 造球操作過(guò)程中異?，F(xiàn)象的處理方法。

  1） 生球粒度偏大時(shí)∶首先檢查圓盤(pán)下料量是否正常，有無(wú)卡塊現(xiàn)象，如有，要及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)棚倉(cāng)要及時(shí)開(kāi)啟電振器，振打料艙壁，造球增加下料量，其次是檢查原料水分是否正常，根據(jù)水分大小，調(diào)整盤(pán)內(nèi)加水量，并通知原料崗位，若以上兩種方法還不能是粒度恢復(fù)正常就進(jìn)行調(diào)整角度，縮短生球在盤(pán)內(nèi)的停留時(shí)間。在“七五”期間由國(guó)家物資部燃料司組織實(shí)施了《工業(yè)型煤開(kāi)發(fā)》的國(guó)家“七五”科技攻關(guān)課題。

  2） 物料不出造球盤(pán)，盤(pán)內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)軌跡不清∶ ① 檢查盤(pán)下料量是否增多，適合調(diào)整下料量；②適當(dāng)增加盤(pán)內(nèi)加水量；③ 檢查原料鵬潤(rùn)土配比是否正常，膨潤(rùn)土要通知配料崗位及時(shí)調(diào)整；④ 檢查底刀是否完好，底料床是否平整，發(fā)現(xiàn)刀損壞及時(shí)更換。