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絲印機(jī)廠質(zhì)量放心可靠「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-25 16:57  






UV固化從物理性的角度分表面固化、內(nèi)層固化、深層固化、完全固化。所以而在使用UV油墨時(shí),一定要充分?jǐn)嚢栌湍谑褂们氨仨毘浞謹(jǐn)嚢枋怯湍褂玫幕镜脑瓌t。

這是因?yàn)?,油墨中的樹脂、溶劑、顏料、助劑的比重不同,油墨放置一段時(shí)間后必然會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。如使用前未充分?jǐn)嚢?,比重輕的成分在上層,比重大的成分沈淀,這樣,就會(huì)出現(xiàn)客戶經(jīng)常反應(yīng)的油墨質(zhì)量不穩(wěn)定,前後使用的油墨的遮蓋力、附著力不同等現(xiàn)象。

 


當(dāng)然,至于絲印機(jī)應(yīng)用行業(yè)范圍在這里我就不做詳細(xì)介紹了,我整理了一些常見需要絲印的產(chǎn)品,相信大家一看就清楚了。應(yīng)用領(lǐng)域:液晶玻璃、鏡片玻璃、發(fā)光片、片材玻璃、手機(jī)鏡片、顯示屏、面板、銘板及亞克力膠片、觸摸屏、導(dǎo)光板、TV、電路產(chǎn)業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、單、雙面、多層線路板,PCB板,液態(tài)綠油,閃光片,柔性線路板、柔性電路,薄膜開關(guān),IMD,IML,不干膠,熱轉(zhuǎn)印膜,商標(biāo),標(biāo)簽,銘牌等。除了垂直絲印機(jī)之外,轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)一般是用在服裝行業(yè)中,當(dāng)然用在光盤領(lǐng)域也是比較適合的。

大家一定要清楚明白一點(diǎn),就是所有平面絲網(wǎng)印刷都可以通過(guò)絲印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。


 全自動(dòng)絲印機(jī)的操作說(shuō)明:

  1、開啟全自動(dòng)絲印機(jī)操作面板上的電源開關(guān),觸摸式液晶屏開始工作。同時(shí)將絲印網(wǎng)板放入手臂鋼板座內(nèi),并用旋鈕輕微固定,便于絲印網(wǎng)板的后續(xù)調(diào)整。

  2、如果一次印白紙先開單次,先同時(shí)按勻墨一勻墨刀兩個(gè)按鍵,網(wǎng)框外走,再同時(shí)按刮墨和刮墨刀兩個(gè)鍵,網(wǎng)框內(nèi)走,反復(fù)幾次直到左右手兩個(gè)電眼檢測(cè)到印刷材料邊緣,電眼燈同時(shí)亮起:其次按啟動(dòng)印刷,印兩張以后停下測(cè)量,印刷的長(zhǎng)度與設(shè)定長(zhǎng)度是否一致,確認(rèn)后把前電眼調(diào)到色標(biāo),印刷方式打到套印按啟動(dòng)開始印刷。用力磨擦?xí)p壞乳劑層圖文界面,甚至擦掉乳劑層,只留下光禿禿的網(wǎng)眼。

  3、為了便于生產(chǎn),縮短對(duì)網(wǎng)版的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,班長(zhǎng)在安排全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)生產(chǎn)時(shí),一般會(huì)安排兩個(gè)主操協(xié)作生產(chǎn),在操作設(shè)備按鈕的主操在操作設(shè)備之前,首先必須要確認(rèn)另一主操不在絲印機(jī)上或肢體未接觸絲印機(jī)方可進(jìn)行按鈕操作。



刮墨板在完結(jié)單向打印后與絲網(wǎng)印版一同脫離承印物,一起進(jìn)行返程回墨,即完結(jié)一個(gè)打印循環(huán)?;啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版不和的間隔稱為同版距或網(wǎng)距,通常應(yīng)為2~5mm。手藝打印時(shí),操作工人的方法與熟練程度直接影響壓印線的構(gòu)成。在實(shí)踐中絲印作業(yè)者積累了很多名貴經(jīng)歷,詳細(xì)可概括為六點(diǎn),即確保刮墨板運(yùn)動(dòng)中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說(shuō),打印時(shí)刮墨板應(yīng)直線行進(jìn),不能擺布晃動(dòng);不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的傾斜角應(yīng)堅(jiān)持不變,格外要注意克服傾斜角逐漸增大的通病;打印壓力要堅(jiān)持均勻一致;在我們?nèi)粘I钪?無(wú)論是什么樣的機(jī)器或者設(shè)備,在我們實(shí)際使用的時(shí)候都有自身需要注意的地方,那么就絲印機(jī)這個(gè)設(shè)備來(lái)說(shuō)的話,怎么樣才能更好的去操作它呢。堅(jiān)持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩頭的間隔持平;到墨板與邊框堅(jiān)持筆直。


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