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撕碎機的修正過程如下
撕碎機的修正過程如下:
1、運用壓力機將第四段校對。
2、運用四爪卡盤夾住第五段,選用基地架支持構(gòu)造支持第三段,將第四段基地找正。打基地眼,然后用頂針頂住,拆去基地架,精車段、第三段,粗車空位有些。
3、主軸換頭加工。運用四爪卡盤夾住段,選用基地架支持構(gòu)造支持第五段,將第四段基地找正。打基地眼,然后用頂針頂住,拆去基地架,精車第五段,粗車空位有些。完成加工過程。
4、減速器直接連接將降低減速器的使用壽命;選擇皮帶傳動,方便皮帶跳動,下三角皮帶使用壽命。
因此,要嚴(yán)格要求主軸的精度,以保證設(shè)備的使用壽命,提高成品率,使客戶滿意。
輪胎撕碎機是目前市場上處理廢舊輪胎較為的設(shè)備,配備磨粉機,能夠構(gòu)成一條廢舊輪胎處理生產(chǎn)線,整個輪胎通過兩道工序磨成粉末,應(yīng)用范圍廣泛。據(jù)統(tǒng)計,我國每年僅輪胎報廢量不少于150萬噸,并以每年10%的速度遞增,而日前回收率只有30%。由于廢舊橡膠得不到綜合利用,大多成為工業(yè)垃圾,既浪費了大量的可用資源,又造成了黑色污染,嚴(yán)重影響著人類的生活環(huán)境。中國是一個橡膠資源嚴(yán)重匱乏的國家,每年進口橡膠,達總消耗量的60%,并且在短時間內(nèi)還沒有根本辦法擺脫現(xiàn)狀。
減速機是撕碎機機器上非常重要的一個部件,他的更換流程如下:
步驟1:在設(shè)備之前,檢查電機和減速器是否完好,并嚴(yán)格檢查連接到電機和減速器的部件的尺寸是否匹配。以下是電機定位凸臺,輸入軸和減速器槽的尺寸。和合作寬容。
步驟2:擰下減速器法蘭法蘭外側(cè)的螺釘,調(diào)整PCS系統(tǒng)的夾緊環(huán),將側(cè)孔與防塵孔對齊,并刺穿內(nèi)六角并擰緊。然后,拆下電機軸鍵。
步驟3:將電機自然連接到變速箱。連接時,確保減速器的輸出軸與電機的輸入軸同心,兩者的外法蘭平行。由于心臟不能一起工作,它可能導(dǎo)致電機軸斷裂或減速器齒輪磨損。