溫州雙輥撕碎機生產(chǎn)廠家常用解決方案「馬鞍山航峰機械」

撕碎機刀片出現(xiàn)斷裂的原因可能是因為安裝的方式不對、刀片的材質(zhì)不行和制作的質(zhì)量不行，下面是詳細的原因分析介紹：

1、任何機器的刀片使用需要安裝固定，固定的手法會影響到你正常使用，比如刀片間隙的調(diào)節(jié)不對，或者刀片安裝不牢固都會是刀片在工作中受到撞擊而斷裂，所以安裝時要請的師傅安裝調(diào)試。

2、不同的物料加工時刀片的材質(zhì)選用也不同，比如鋼鐵等硬物加工需要選用韌性較高的材質(zhì)而不可采用硬質(zhì)鋼種來制作刀具，硬對硬只會使刀片受力多大而斷裂，這個問題要在刀片采購的時候向刀片的生產(chǎn)廠家多咨詢，切不可貪小便宜而有大損失。

3、看廠家在生產(chǎn)制作時的質(zhì)量把關(guān)問題了，這個問題的排除不但要求廠家對刀片有十分的了解，還要求對刀片的設(shè)備使用有足夠的涉及。

雙軸撕碎機的工作原理:

雙軸撕碎機與單軸撕碎機的工作原理：

單軸撕碎機利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。蝸輪蝸桿減速電機，安裝在單軸撕碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的定刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料的到破碎。 利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)／分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片特殊合金制造的刀具，物料由進料口進入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

撕碎機刀片在什么情況下需要焊補？

1.作為撕碎機的重要組成部分，撕碎機刀片的粉碎復(fù)雜度非常高，容易造成撕碎機刀片的磨損。一旦撕碎機的刀片變鈍，粉碎效果就會變得非常差。這時需要更換備用工具，取出鈍工具進行打磨。

2.撕碎機刀片的研磨不同于其他工具。其他類型的機械刀片基本上使用研磨機來研磨平坦的表面或切割邊緣。但是由于撕碎機刀具的特殊結(jié)構(gòu)和多爪刃的設(shè)計，磨床無法磨削，刀片的單平面磨削會導(dǎo)致刀片之間的間隙過大，嚴重影響使用。

3.刀片的磨損主要是爪上的磨損。簡單的修復(fù)方法是用拋光機拋光刀片內(nèi)部，直到刀片鋒利。注意嚴格的刀爪圓弧刨削和磨削，一定要與平面垂直，這樣原刀體的損耗更小。