【廣告】
反應(yīng)釜分類標(biāo)準(zhǔn)
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、磁力反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料;
根據(jù)磁力反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。
根據(jù)磁力反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封,機(jī)械密封和磁力密封。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜規(guī)格參數(shù)
0.1-0.25L無內(nèi)冷卻盤管,0.1-0.5L無固體加料口,常規(guī)反應(yīng)釜的工作壓力9.8MPa,工作溫度:300℃,攪拌轉(zhuǎn)速0-1500r/min無極調(diào)速,主體材料0Cr18Ni9,常規(guī)反應(yīng)釜開口:氣相口配針形閥,液相閥配針開閥及釜內(nèi)插底管,壓力表安全泄放口,加料口,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水嘴;推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。攪拌槳為推進(jìn)式,主體材料:1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni9(304)、Ni鎳、TA2鈦、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙稀等。
實(shí)驗(yàn)室超低溫反應(yīng)釜介紹
超低溫反應(yīng)釜的熱傳遞夾套空間小,減少硅油用量以及升降溫時(shí)體系負(fù)擔(dān),升降溫度的響應(yīng)速度快,低溫反應(yīng)釜避免反應(yīng)溫度控制滯后效應(yīng)。低溫反應(yīng)釜科學(xué)的徑高比,可以擴(kuò)大反應(yīng)釜體的熱交換面積。特殊的材料配比,使釜體具有良好的傳熱性。
低溫控反應(yīng)釜一般配有三夾套,一層夾套為傳熱或制冷夾套,另外一層夾套為真空保溫夾套,該夾套抽真空,使釜體和傳熱夾套與外界隔絕熱交換,從而達(dá)到保溫目的。這種夾套比傳統(tǒng)的巖棉夾套效果要好,尤其對(duì)于低溫保溫很有效。
超低溫反應(yīng)釜主要用于合成,新藥開發(fā)以及深低溫特殊反應(yīng)。特別是深低溫反應(yīng)反應(yīng)釜。
?影響實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌效果的因素
影響實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌效果的因素:
1. 流動(dòng)狀態(tài),流型,對(duì)流循環(huán)速率,湍流擴(kuò)散‘剪切流等;
2. 物料特性,粘度或者粘度差,密度或者密度差,分子擴(kuò)散系數(shù),粒徑等;還有表面張力、比熱容、熱導(dǎo)體、非牛頓流體之流變性。
3. 操作條件,攪拌器形式、轉(zhuǎn)速;溶質(zhì)加入方法;釜,攪拌器及釜內(nèi)構(gòu)件(擋板、導(dǎo)流筒等)的幾何形狀、相對(duì)尺寸和安裝方式等。