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南京預(yù)涂真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)價(jià)格性價(jià)比出眾「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 13:47  






槽體:

根據(jù)濾餅的過(guò)濾特性,確定轉(zhuǎn)鼓的浸沒率25%~35%。槽體內(nèi)漿料液位利用溢流口的溢流堰來(lái)控制。槽體兩側(cè)板下部各開有一個(gè)備用口,在槽體底部開有兩個(gè)排放口。一般來(lái)說(shuō),真空度增加到一定程度后,過(guò)濾速度的提高就會(huì)變得不明顯,處理經(jīng)過(guò)濃縮的污泥時(shí)更是如此。該槽體除盛裝漿料外,它還是整個(gè)設(shè)備的支承,本機(jī)所有零部件重量全部落在槽體上。槽體的支承板不設(shè)地腳螺栓,它與基礎(chǔ)上的預(yù)埋扁鋼采用焊接式連接。槽體與物料接觸部位的材質(zhì)采用不銹鋼。



真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí),轉(zhuǎn)鼓一部分浸在濾漿中,由原動(dòng)機(jī)通過(guò)減速裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。整個(gè)轉(zhuǎn)鼓大致可分為四個(gè)工作區(qū)域。

1、過(guò)濾區(qū):此區(qū)內(nèi)的過(guò)濾室與分配頭上Ⅰ室相通,Ⅰ室與真空系統(tǒng)相連。濾液在真空作用下通過(guò)濾布進(jìn)入過(guò)濾室,經(jīng)過(guò)濾機(jī)分配頭排出機(jī)外。濾漿中的固相被截留在濾布表面,形成濾餅層。為防止固相沉降,在濾漿槽內(nèi)設(shè)有擺動(dòng)式攪拌漿。

2、洗滌及脫水區(qū):洗滌液通過(guò)噴嘴均勻地噴灑在濾布上,在真空作用下,排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質(zhì),經(jīng)分配頭的Ⅱ室排出。在清洗過(guò)濾機(jī)時(shí),也存在沒有將過(guò)濾機(jī)里的雜質(zhì)徹底清洗干凈的情況,針對(duì)這種情況,在下一次使用過(guò)濾機(jī)時(shí),也要提前進(jìn)行簡(jiǎn)單的鞏固清潔操作,將少量殘余雜質(zhì)及時(shí)的排出。為提高過(guò)濾機(jī)脫液效果和防止空氣大量流入過(guò)濾機(jī)機(jī)內(nèi),使真空度下降,可在區(qū)內(nèi)設(shè)置濾餅的平整裝置,如壓滾、壓帶等。

3、卸料區(qū):壓縮空氣通過(guò)分配頭Ⅲ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室,近使濾餅與濾布分離,隨后由刮刀將料刮下。

4、再生區(qū):為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒,減少過(guò)濾阻力,使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室,吹落濾布上的顆粒,使濾布得到再生。


脫硫轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是根據(jù)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)原理改進(jìn)優(yōu)化而來(lái),整機(jī)材質(zhì)選用了PP聚制造。解決了脫硫工藝?yán)锔呗雀g,大大延長(zhǎng)了脫硫設(shè)備的使用壽命。在此區(qū)內(nèi),洗滌裝置將水噴灑在濾餅上,過(guò)濾室內(nèi)仍為負(fù)壓,洗滌水穿過(guò)濾餅和濾布進(jìn)入過(guò)濾室,并經(jīng)分配頭內(nèi)的洗液管排出。近年來(lái)被國(guó)內(nèi)環(huán)保公司廣泛應(yīng)用在:焦化廠硫泡沫分離、燒結(jié)爐的石灰石煙氣脫硫工藝?yán)锏氖喾蛛x,得到了成功的應(yīng)用,效果非常顯著,無(wú)論從先期的投資成本,到后期的運(yùn)營(yíng)維護(hù)都給投資方大大降低了資金投入。

從再生槽浮選出來(lái)的硫泡沫,流入泡沫中間槽后經(jīng)泡沫泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽,從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來(lái)的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離,過(guò)濾后的濾液經(jīng),排液罐返回系統(tǒng)重新使用,硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。一般用壓力水沖濾布的兩面,還可根據(jù)需要用劇子和打布器等裝置進(jìn)行更徹底的清洗,以保證濾布的透氣性。


過(guò)濾機(jī)使用過(guò)程中的注意事項(xiàng):

首先,是設(shè)備檢查。在使用過(guò)濾機(jī)之前,操作人員首先需要檢查過(guò)濾機(jī)的接口處的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng),過(guò)濾機(jī)的出口處需要否牢固安裝閥門,防止及其運(yùn)行后接口配管擺動(dòng),導(dǎo)致液體泄漏的現(xiàn)象。(3)轉(zhuǎn)筒浸沒深度:浸沒深度大,濾餅形成區(qū)與吸干區(qū)的范圍廣,過(guò)濾產(chǎn)率高,但泥餅含水率也高。除此之外,還需要對(duì)過(guò)濾布進(jìn)行檢查,避免重疊;電源保護(hù)開關(guān)需要開啟,以保證機(jī)器的正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

其次,是設(shè)備清理。過(guò)濾機(jī)在使用完之后,需要做定期清理,才能保證過(guò)濾機(jī)穩(wěn)定的過(guò)濾功能。01mm–1mm、易過(guò)濾的懸浮液,具有連續(xù)操作、處理量大、濾布易再生、濾餅?zāi)芟礈斓膬?yōu)點(diǎn),被廣泛用于化工、制藥、食品、染料、制糖等行業(yè)。在清洗過(guò)濾機(jī)時(shí),也存在沒有將過(guò)濾機(jī)里的雜質(zhì)徹底清洗干凈的情況,針對(duì)這種情況,在下一次使用過(guò)濾機(jī)時(shí),也要提前進(jìn)行簡(jiǎn)單的鞏固清潔操作,將少量殘余雜質(zhì)及時(shí)的排出。具體的操作為,操作員先打開排氣閥,再開藥閥,加入藥液至藥槽的固定水位,然后加入助濾粉,循環(huán)三到四分鐘后,加入活性碳,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三到四分鐘,直至過(guò)濾機(jī)排出的液體中不含有活性碳。操作員可以在機(jī)器的接口處直接取樣,檢查待經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液體清潔效果。


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