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脫硫脫硝價(jià)格服務(wù)至上 康澤貝爾環(huán)保

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-10 07:45  






氨法脫硫不是一體化技術(shù),不能同時(shí)進(jìn)行脫硝,需要單獨(dú)再建設(shè)脫硝系統(tǒng);脫硫塔是煙氣脫硫廠家比較常用的脫硫設(shè)備,那么脫硫塔的工作原理是什么呢。副產(chǎn)品硫銨化肥品質(zhì)受氨水質(zhì)量影響,其純度難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。所以氨法脫硫?qū)Π彼焚|(zhì)有一定要求,可以采用經(jīng)陶瓷膜過濾器過濾后的氨水;脫硫后煙氣溫度較低,排放易形成煙氣拖尾,需要加煙氣加熱裝置;硫銨鹽液塔內(nèi)結(jié)晶,易附著在塔壁或噴淋管道上,造成管路堵塞和嚴(yán)重腐蝕,設(shè)備選材要求高,腐蝕嚴(yán)重,需考慮防腐以及清洗裝置。


我國雖然在經(jīng)濟(jì)方面有了很大的提升,但是卻無暇顧及到對(duì)于環(huán)保技術(shù)以及環(huán)保設(shè)備效率方面的提升工作。這也造就了現(xiàn)在的脫硫設(shè)備提效改造工作任務(wù)重,時(shí)間短的局面。所以,在這一段更新?lián)Q代的時(shí)間里,可能會(huì)存在一些低價(jià)競(jìng)爭以及質(zhì)量問題等。一般市面上的脫硫塔主要有圓形和方形兩種,那么它們之間除了形狀之外的區(qū)別還有什么樣的區(qū)別呢。而對(duì)于各大生產(chǎn)企業(yè)來說,如果想要從技術(shù)方面獲得較大的提升與改進(jìn),可能在近一段時(shí)間內(nèi)還沒有辦法達(dá)到目的。


大家都知道,我國是一個(gè)火力大國,在這方面的能源消耗還是比較嚴(yán)重的,所以煙氣脫硫工作也屬于一項(xiàng)大工程。近一段時(shí)間以來,我國對(duì)于這方面的工作不斷加大投資力度,同時(shí)還不斷降低環(huán)保裝置建設(shè)單位的造價(jià),這一措施將有利于大規(guī)模環(huán)保建設(shè)得到實(shí)現(xiàn),其中也包括脫硫脫硝設(shè)備。煙道氣中SO2溶解在水中,形成一種稀酸溶液,然后與溶解在水中的堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)。


燃燒煙氣中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒物體,并且難溶于水。我們可以采取濕法煙氣脫硝設(shè)備來進(jìn)行有效的煙氣脫硝,那么濕法煙氣脫硝一般有四種方法,他們之間有什么區(qū)別以及各自有什么優(yōu)點(diǎn)呢?

1)氧化法

氧化法采用強(qiáng)氧化劑,如臭氧、雙yang水、氯氧化物等,將煙氣中的NO氧化為易溶于水或堿的N2O5和NO2,并在后續(xù)濕法脫硫中實(shí)現(xiàn)脫除。目前廣泛研究的液相氧化劑有HNO3、KMnO4、NaClO2、NaClO、H2O2、KBrO3、K2CrO7、Na2CrO4、(NH4)2CrO7等。影響除塵濾袋壽命的主要因素有粉塵的性質(zhì),氣流的分布,除塵骨架的加工質(zhì)量等。氧化催化劑有V2O5(酸性溶液中)、活性炭、分子篩等。


氧化法中尤以臭氧法的應(yīng)用為廣泛,臭氧法氧化生成的N2O5極易溶于水而生成HNO3,并在煙氣脫硫的過程中與堿類物質(zhì)反應(yīng)生成NaNO3、Mg(NO3)2等無機(jī)鹽。氧化吸收脫硝存在一些缺點(diǎn),如吸收過程產(chǎn)生的酸性廢液難以處理、對(duì)設(shè)備要求高等。


c.SNCR、SCR法聯(lián)合脫硝


SNCR、SCR法聯(lián)合脫硝結(jié)合了SCR法和SNCR法投資省的優(yōu)點(diǎn)。SNCR、SCR法聯(lián)合脫硝有兩個(gè)反應(yīng)區(qū),第yi個(gè)反應(yīng)區(qū)即在鍋爐爐膛內(nèi)噴入還原劑,反應(yīng)原理為SNCR法,實(shí)現(xiàn)初步脫硝。然后,未反應(yīng)完的還原劑進(jìn)入第二個(gè)反應(yīng)區(qū)進(jìn)一步脫硝,反應(yīng)原理為SCR法。由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對(duì)NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。其優(yōu)點(diǎn)是比單一的SNCR法脫硝,另外,由于有了初步的SNCR法脫硝,第二步脫硝比單獨(dú)采用SCR法可以減少催化劑用量,降低費(fèi)用。


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