軸承座安裝承諾守信「多圖」

安全操作和維護(hù)保養(yǎng)?:

 輸送機(jī)的長期正常運轉(zhuǎn)和是否正確安全地操作，是否定期維護(hù)保養(yǎng) 有直接的關(guān)系，不正確的操作會造成設(shè)備和人身事故，造成設(shè)備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。? 必須盡量降低落料高度以減少物料的沖擊，當(dāng)落料高度超過1.2m時在設(shè)計導(dǎo)料槽和給料漏斗時應(yīng)使物料不直接沖擊到輸送帶面上。輸送混有大塊物料的物品時，應(yīng)在物料到達(dá)輸送帶之前經(jīng)過特別的傾斜的柵格讓粉狀和小塊物料經(jīng)過物格先落到輸送帶上，而大塊物料則沿著柵格滾到已鋪有小塊物料的輸送帶上，從而防止大塊物料直接沖擊帶面。? 必須及時排除引起跑偏的因素。? 引起人身事故的原因通常是在輸送帶運轉(zhuǎn)時進(jìn)行清理或更換零、部件。因此，堅持維修制度是避免事故的重要措施之一。? 若機(jī)尾滾筒后方設(shè)有人行道時，應(yīng)在機(jī)尾一側(cè)設(shè)立欄桿或護(hù)罩，防止人員不慎被輸送帶卷入。?c、在中部輸送帶跑偏，調(diào)整上托輥（對上分支）及下托輥（對下分支），當(dāng)調(diào)整一組托輥仍不足以糾正時，可繼續(xù)調(diào)整幾組，但每組的偏斜角度不宜過大。在車式拉緊或垂直拉緊裝置的重錘塊下方應(yīng)設(shè)立護(hù)柵防止人員走入重錘下方發(fā)生危險。? 輸送機(jī)應(yīng)盡量在帶上物料卸凈后停車。并以空載啟動為宜，在多臺聯(lián)合使用組成運輸系統(tǒng)時，亦應(yīng)按此要求編制先后啟閉的電氣控制系統(tǒng)。

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皮帶輸送機(jī)班間維修內(nèi)容：、

經(jīng)常注意觀察減速器或電動滾筒的油面指示器，及時添加潤滑油；及時更換轉(zhuǎn)動不靈活的或軸向竄動量大與2mm的托輥輥子，在經(jīng)過維修后才能繼續(xù)使用；? 清掃器、卸料器、導(dǎo)料槽的橡膠板磨損后應(yīng)及時調(diào)整；?清理粘結(jié)在托輥和滾筒表面上的物料；托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直。?清理受料段及輸送機(jī)走廊上的撒落物；?觀察輸送帶表面的剝落情況，及時修補。

皮帶輸送機(jī)傳動滾筒：

? 傳動滾筒是傳遞動力的主要部件。本系列傳動滾筒根據(jù)承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。同一種滾筒直徑又有幾種不同的軸徑和中心跨矩供設(shè)計者選用。? 輕型：軸承孔徑80～100mm。軸與輪轂為單鍵聯(lián)接的單幅板焊接筒體結(jié)構(gòu)。單向出軸。?中型：軸承孔徑120～180mm。軸與輪轂為脹套聯(lián)接。? 重型：軸承孔徑200～220mm。軸與輪轂為脹套聯(lián)接，筒體為鑄焊結(jié)構(gòu)。有單向出軸和雙向出軸兩種。?傳動滾筒表面有光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環(huán)境干燥時可采用光鋼面滾筒。人字形花紋膠面摩擦系數(shù)大，防滑性和排水性好，但有方向性。?c??03機(jī)架：用于0°～18°傾角的頭部探頭滾筒或頭部卸料傳動滾筒，圍包角小于或等于180°。菱形膠面用于雙向運行的輸送機(jī)。用于重要場合的滾筒，采用硫化橡膠覆面。用于阻燃，隔爆條件，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。1小傳??動滾筒直徑D按下式選?。???D=cd,???mm?????式中d—芯層厚度或直徑，mm；? ?????c—系數(shù)，棉織物=80，尼龍=90，聚酯=108，綱繩芯=145。滾筒軸承座全部采用油杯式潤滑脂潤滑。

皮帶輸送機(jī)制動及逆止裝置?： ?????

      ?為了防止傾斜輸送機(jī)有載停機(jī)時發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑現(xiàn)象，經(jīng)對制動力矩的核算，視具體情況增設(shè)逆止或制動裝置。主要型式有帶式逆止器、滾柱逆止器和液壓電磁閘瓦?制動器。向下運輸?shù)妮斔蜋C(jī)必須裝設(shè)制動裝置；濰坊旭陽機(jī)械有限公司，專業(yè)從事輸送設(shè)備、輸送配件的研發(fā)和生產(chǎn)。向上或向下運輸?shù)妮斔蜋C(jī)，制動裝置的制動力矩不得小于輸送機(jī)所需制動力矩的1.5倍；在重要的向上運輸?shù)妮斔?機(jī)安裝中，為防止逆轉(zhuǎn)的發(fā)生，必須裝設(shè)制動裝置和逆止裝置，且逆止裝置應(yīng)安裝在傳動滾筒軸上。