空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家服務(wù)至上

空氣預(yù)熱器的簡(jiǎn)單制造流程

1、空氣預(yù)熱器的密封系統(tǒng)的主要組成部分有熱端扇形板、冷端扇形板、軸向密封裝置、固定密封裝置、軸向、徑向、旁路密封片及其他組件。

2、空氣預(yù)熱器的密封主要由冷和熱兩端扇形板和軸向密封裝置等通過(guò)調(diào)整固定在空預(yù)器殼體上形成固定式定子密封機(jī)構(gòu)。采用插板迷宮式把殼體和定子密封機(jī)構(gòu)聯(lián)接，轉(zhuǎn)子上安裝冷端徑向、熱端徑向、軸向等密封片，與定子密封機(jī)構(gòu)形成密封轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、冷熱兩端的徑向密封間隙及軸向密封間隙都采用設(shè)計(jì)計(jì)算后預(yù)留，在轉(zhuǎn)子發(fā)生蘑菇狀熱變形后空氣，空氣預(yù)熱器的簡(jiǎn)單制造流程冷端和軸向自動(dòng)減小了動(dòng)與靜的密封間隙。但是卻增大的熱端徑向動(dòng)和靜密封間隙無(wú)法調(diào)整。

如何有效使用空氣預(yù)熱器?

　　首先，鍋爐停運(yùn)后要認(rèn)真進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)，及時(shí)消除漏風(fēng)點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品所在的膨脹點(diǎn)檢查要做到使其在運(yùn)行中不膨脹受阻引起鋼管斷裂漏風(fēng)。第二，產(chǎn)品的入口風(fēng)溫控制在20℃以上，可在送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備前風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng)。第三，沒有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的設(shè)備，冬季時(shí)要根據(jù)室外氣溫情況開大送風(fēng)機(jī)，確保入口風(fēng)溫。運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)明確爐前燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進(jìn)出口溫度等監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施處理。

　　其次，在鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，可根據(jù)煙溫高低相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。要加強(qiáng)巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道振動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整，合理避開送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的喘振點(diǎn)。針對(duì)這些要注意以下方面：

　　鍋爐送風(fēng)機(jī)已采用液偶調(diào)節(jié);尾部煙道部位吹灰工作要每班進(jìn)行一次;冷態(tài)點(diǎn)火開爐投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到400℃以上再觀察設(shè)備的各部溫度;鍋爐投粉后煤油混燒時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng);鍋爐正常運(yùn)行中，爐膛負(fù)壓要趨于合理;在保證完全燃燒的前提下，合理降底過(guò)量空氣系數(shù)，維持低氧燃燒。注水換熱器、凈化蒸發(fā)器、催化裂化脫硫塔頂冷卻器、鍋爐空氣預(yù)熱器管束等。

鍋爐停運(yùn)后,空預(yù)器為什么要保持運(yùn)行?何時(shí)可以停運(yùn)?

　　主要原因是爐膛不是咱家的煤氣罩，雖然熄火了，可是里面的蓄熱量還是非常大的。如果鍋爐停運(yùn)即停止空預(yù)器，空預(yù)器內(nèi)一般分三路，一次風(fēng)，二次風(fēng)，煙氣。其中只有煙氣是加熱用的，另外兩路是被加熱用的。鍋爐停運(yùn)后，一般送吸風(fēng)機(jī)是要運(yùn)行一段時(shí)間的，用來(lái)吹掃爐膛，也就說(shuō)二次風(fēng)和煙氣這兩路是有氣體流動(dòng)的。如果空預(yù)器停轉(zhuǎn)，勢(shì)必造成空預(yù)器各部分溫差增大，受熱膨脹，遇冷收縮，造成形變。沿海六大電廠存煤合計(jì)為1390萬(wàn)噸，刷新自春節(jié)以來(lái)的存煤數(shù)量，日耗62。

　　空氣預(yù)熱器是利用鍋爐、工業(yè)爐窯或其他動(dòng)力、冶金、化工等裝置的排煙熱量來(lái)預(yù)熱燃燒用空氣的換熱器。其作用是降低鍋爐等設(shè)備的排煙溫度,提高熱效率;提高燃燒用空氣的溫度，使燃料易于著火、燃燒穩(wěn)定和提高燃燒效率。

      1、空氣預(yù)熱器動(dòng)靜部分無(wú)摩擦、撞擊等異?，F(xiàn)象，搪瓷管標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)密封裝置漏風(fēng)現(xiàn)象。

　　2、正常運(yùn)行中，每班吹灰一次。啟動(dòng)中，使用輔助蒸汽對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行連續(xù)吹灰，就地觀察空氣預(yù)熱器內(nèi)部無(wú)燃燒情況，無(wú)油污或灰碳沉積，搪瓷管廠家，直至全退油槍。

　　3、檢查空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流在正常范圍內(nèi)且穩(wěn)定，若電流異常擺動(dòng)，應(yīng)立即采取降煙溫或其他措施。

　　4、監(jiān)視空氣預(yù)熱器的煙氣和空氣進(jìn)出口溫度、阻力的變化，如發(fā)現(xiàn)溫度或阻力異常，應(yīng)及時(shí)就地檢查空氣預(yù)熱器的運(yùn)行情況。

　　5、空氣預(yù)熱器上下軸承油位及油質(zhì)正常，冷卻水暢通、冷卻水管路無(wú)滲漏現(xiàn)象，軸承溫度<70℃，搪瓷管，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)油泵應(yīng)聯(lián)鎖啟動(dòng)，確保油系統(tǒng)無(wú)泄漏發(fā)生。

　　6、應(yīng)維持空氣預(yù)熱器冷端溫度水平高于煙氣溫度，保證空氣預(yù)熱器“冷端綜合溫度”(煙氣出口溫度 空氣入口溫度)不低于145℃，必要時(shí)投入暖風(fēng)器運(yùn)行。

　　7、檢查壓縮空氣系統(tǒng)正常，壓力合格馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的低壓頭為0.3MPa。

　　8、檢查預(yù)熱器滅火及沖洗水壓力正常保證隨時(shí)可用。

　　9、檢查空氣預(yù)熱器熱點(diǎn)探測(cè)裝置工作正常無(wú)報(bào)警信號(hào)。

　　10、檢查轉(zhuǎn)子測(cè)速報(bào)警裝置工作正常。