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圓刀片被應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備,主要是諸如切割和修剪的加工功能。 圓形刀片通常具有中間孔,以便使其能夠連接到機(jī)械設(shè)備上以實(shí)現(xiàn)切削功能。 還有許多帶齒的圓形刀片邊緣(平齒,尖齒,不規(guī)則齒),并且刀片邊緣具有兩側(cè),一側(cè)和無邊緣。 現(xiàn)在,許多制造商和個(gè)人都在使用縱切圓刀。
使用圓刀片前首先,在啟動(dòng)機(jī)器之前檢查操作鍵是否處于活動(dòng)狀態(tài)。 在光滑的部件上添加光滑的油,在薄刀驅(qū)動(dòng)齒輪上涂抹少量的耐高溫鈣基潤(rùn)滑脂,并根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整切割線。 在此,請(qǐng)注意調(diào)整切刀距離。 移動(dòng)前,應(yīng)將縱切刀片提離刀槽花紋。 請(qǐng)勿與刀槽花紋互鎖,否則刀片可能會(huì)變形或損壞。
分切圓刀片工作時(shí)磨損程度
由于圓刀片工件、切屑和刀具材料的不同,在切削過程中接觸區(qū)域會(huì)產(chǎn)生熱電勢(shì)。這種熱電勢(shì)具有促進(jìn)擴(kuò)散和加速刀具磨損的作用。一般情況下,空氣不易進(jìn)入切屑接觸區(qū),氧化磨損極易在主切削刃和副切削刃的工作邊界處形成。當(dāng)切屑和工件高速運(yùn)動(dòng)時(shí),刀具表面及其表面保持著接觸區(qū)擴(kuò)散元素的濃度梯度,擴(kuò)散現(xiàn)象繼續(xù)存在。由于摩擦面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),冷焊接頭會(huì)開裂并被一側(cè)拉斷,造成冷焊磨損。切削溫度取決于熱的產(chǎn)生和傳遞,它受切削參數(shù)、工件材料、刀具材料和幾何起點(diǎn)的影響。這種由熱電勢(shì)引起的擴(kuò)散磨損稱為熱電磨損。因此,隨著切削的進(jìn)行,前刀面和后刀面將逐漸磨損。
定制分切圓刀片的原因:
很多人都比較疑惑,為什么要去定制分切圓刀片呢?下面小編就來給大家介紹一下具體原因:
1、為提高生產(chǎn)效率
提高生產(chǎn)效率,這個(gè)在我們生產(chǎn)中運(yùn)用已經(jīng)非常廣泛,例如:臺(tái)階鉆,一個(gè)或者幾個(gè)臺(tái)階一次性完成鉆頭,擴(kuò)寬,倒角等。復(fù)合鉸刀,一次性完成幾個(gè)孔的精鉸。組合鏜刀,一次完成多個(gè)孔的粗精加工,以及倒角等。
2、為提升加工產(chǎn)品的品質(zhì)
我們的通用產(chǎn)品可以適應(yīng)大多數(shù)產(chǎn)品的要求,但是遇到一些特殊要求的就無法滿足,這個(gè)時(shí)候只有通過我們根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際要求來進(jìn)行設(shè)計(jì)和非標(biāo)定做。
3、為降低成本
降低費(fèi)用,通用的產(chǎn)品可以適應(yīng)大多數(shù)產(chǎn)品加工,但是沒有針對(duì)性,非標(biāo)定做可以根據(jù)的實(shí)際工況,例如設(shè)備、夾具、被加工材料、工件精度等要求來定做,可以大大提高分切圓刀片的壽命,從而達(dá)到降低分切圓刀片成本。