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皮帶輸送機作為口罩生產(chǎn)流程其中的一個環(huán)節(jié)為口罩生產(chǎn)提。如果是一個整廠的口罩自動化生產(chǎn)線,多臺生產(chǎn)完畢后進(jìn)行分流,后匯總到主線皮帶線上,統(tǒng)一進(jìn)行包裝或分揀大大的提高生產(chǎn)效率??谡值某煞种械木褪侨蹏姴迹鼮槲覀儞踝〔《緦ξ覀兊那趾?。口罩熔噴布生產(chǎn)由口罩熔噴布擠出機擠出后噴射在皮帶輸送機上,口罩熔噴布擠出機邊噴射熔噴布,皮帶輸送機同時進(jìn)行輸送,輸送到另外一段,另一端接上熔噴布收集裝備。根據(jù)工藝流程,每個電氣設(shè)備將依次,并且必須符合所輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,并且皮帶輸送機正在運行。
什么方法清洗長城網(wǎng)帶用比較好
網(wǎng)帶會生銹,生銹以后咱們?nèi)绾巫瞿兀犈笥呀榻B說酸洗膏可以肅清,工作人員經(jīng)由實踐驗證,酸洗膏是可以肅清的,那具體如何操作呢。
酸洗膏可以提高網(wǎng)帶表面的光潔度,在表面構(gòu)成一層致密完整,附著力強的鈍化膜,延長了裝備的壽命。
操作方法:
1、將酸洗膏涂抹長城網(wǎng)帶表面,涂膜厚度為0.5-2mm。
2、一般反應(yīng)時間為3-10分鐘以上,0℃下列或者氧化皮厚處使用時,需適量延長時間。
3、處理進(jìn)程中用刷子洗擦幾回,表面氧化皮完整肅清后,用清水(石灰水或者堿水更好)沖凈,防止返銹。
4、如酸洗膏呈現(xiàn)清水,不要倒掉,搖勻或者攪勻后使用。
跑偏原因
帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長應(yīng)相同。在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。60℃)是其中的一種,造成電機過熱的原因有諸多,如室溫過高、散熱不良、過負(fù)荷、電壓不平衡、缺相、電機受潮、機械卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等等。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。
排除方法
該機的常見故障及處理方法如下:
1、常見故障:電動機不能起動或起動后就立即慢下來。
故障原因分析:a線路故障;b電壓下降;C接觸器故障;d在1.5秒內(nèi)連續(xù)操作。
處理方法:檢查線路;檢查電壓;檢查過負(fù)荷電器;減少操作次數(shù)。
2、常見故障:電動機發(fā)熱;
故障原因分析:由于超載、超長度或輸送帶受卡阻,使運行阻力增大,電動機超負(fù)荷運行;由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良,致使電動機功率增加;電動機風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆積粉塵,使散熱條件惡化。
處理方法:測電動機功率,找出超負(fù)荷運行原因,對癥處理;各傳動部位及時補充潤滑;清除粉塵。