海南半自動(dòng)雞眼機(jī)貨源充足「在線咨詢(xún)」

雞眼機(jī)的原理類(lèi)似于鉚接機(jī)的原理。它由電動(dòng)機(jī)（氣缸）驅(qū)動(dòng)，高速?zèng)_孔力瞬間施加到雞眼扣的表面，雞眼扣的底部卷曲（開(kāi)花）以達(dá)到鉚接物件的作用。雞眼機(jī)主要用于帶底扣的雞眼鉚接，采用上下扣自動(dòng)送入，具有效率較高、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。下面小編為您淺談雞眼機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？

1、全自動(dòng)雞眼機(jī)中心方位精準(zhǔn)，上、下中心是同心柱體注成。

2、全自動(dòng)雞眼機(jī)安全性高，本機(jī)由電磁鐵三點(diǎn)一起操控的自動(dòng)安全設(shè)備，防止操作員注意力不會(huì)集時(shí)釘?shù)绞种浮?

3、全自動(dòng)雞眼機(jī)定位紅外錢(qián)指示燈，本電動(dòng)式雞眼機(jī)機(jī)定位燈便于操作時(shí)能讓操作員精準(zhǔn)裝雞眼的方位，特別適合于五爪扣及小釘?shù)难b釘。

4、調(diào)試便利，調(diào)整壓力，行程極為便利

5、壓力安穩(wěn)，上下沖壓安穩(wěn)，并有固位行程，便于釘在裁縫上安全可靠。

海南半自動(dòng)雞眼機(jī)的養(yǎng)護(hù)方法；

一、不要長(zhǎng)期作業(yè)在高壓狀態(tài)下。

二、鉚頭的伸出長(zhǎng)度不要超越規(guī)定值。

三、遇到反常當(dāng)即泊車(chē)維修，直致故障排除。

四、雞眼機(jī)不要加工超越標(biāo)稱(chēng)才能以外的工件。

五、設(shè)備的導(dǎo)軌每月應(yīng)涂改一次黃油，使其光滑和防銹。

六、運(yùn)用中鉚頭在加工某些資料時(shí)會(huì)呈現(xiàn)細(xì)微的粘結(jié)表象，為了確保鉚接的質(zhì)量，應(yīng)守時(shí)對(duì)鉚頭進(jìn)行整理，避免金屬粘結(jié)加厚。整理時(shí)將鉚頭七、每?jī)芍軕?yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行平常保護(hù)，首要保護(hù)項(xiàng)目如下，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

八、海南半自動(dòng)雞眼機(jī)鉚頭的裝拆要緩慢，特別是在拆卸鉚頭時(shí)不要運(yùn)用蠻力拔出，應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。假如插裝鉚頭的鉚座被拔出正常方位，裝置鉚頭后鉚頭方位會(huì)呈現(xiàn)顯著的誤差，此刻應(yīng)拆卸赤色安全罩，將鉚座裝置到位后才可運(yùn)用，不然機(jī)器很簡(jiǎn)單損壞。

雞眼機(jī)主要用于有底扣的雞眼鉚合，采用上、下扣自動(dòng)送料，該方式有效率較高，安全等優(yōu)點(diǎn)。如：鞋面雞眼的鉚合；手提袋等產(chǎn)品。那么又有人問(wèn)到雞眼機(jī)分為哪幾類(lèi)呢？下面小編按按工作方式雞眼機(jī)可分為：全自動(dòng)雞眼機(jī)、半自動(dòng)雞眼機(jī)、手動(dòng)雞眼機(jī)等；  

下面小編再一一的跟大家介紹各種雞眼機(jī)：

全自動(dòng)雞眼機(jī)：主要用于有底扣的雞眼鉚合，采用上、下扣自動(dòng)送料，該方式有效率較高！安全等優(yōu)點(diǎn)！如：鞋面雞眼的鉚合；

半自動(dòng)雞眼機(jī)：用于沒(méi)有底扣的或底扣是平墊片的雞眼的鉚合，該機(jī)為上雞眼自動(dòng)送料，墊片需要手放；

手動(dòng)雞眼機(jī)：動(dòng)力和放料都需要手工來(lái)完成。

雞眼機(jī)機(jī)器機(jī)身銑削的過(guò)程

銑鍵側(cè)對(duì)刀之后，先依次銑完花鍵,然后再向銑刀方向移動(dòng)橫向工作臺(tái)依次銑完花鍵的另一側(cè)。移動(dòng)的距離S=B b,式中，B位三面刃銑刀寬度（mm);b為花鍵寬度（mm).銑削時(shí)應(yīng)在銑第-條花鍵一段長(zhǎng)度時(shí)，測(cè)量鍵寬度尺寸是否合格，然后進(jìn)行調(diào)整。銑小徑圓弧面，銑削前將鋸片銑刀對(duì)準(zhǔn)工件的中心，升降工作臺(tái)使刀刃輕輕擦到貼在齒頂表面的薄紙。

搖動(dòng)分度頭,使工件轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度，從靠近鍵的一側(cè)開(kāi)始銑削，然后將工作臺(tái)升高到銑切深度，再搖動(dòng)縱向進(jìn)給進(jìn)行銑削，銑完一刀后，搖動(dòng)分度頭,使工件稍轉(zhuǎn)一些再銑一刀，每銑一刀后工件轉(zhuǎn)過(guò)的角度越小，銑削的次數(shù)越多，小近就越接近圓弧。