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搪瓷管的保養(yǎng)方式

   相信大家對于搪瓷管并不陌生，因為現(xiàn)在很多的領域之中，都需要使用到搪瓷管。產(chǎn)品表面光滑不容易粘灰，灰污的熱阻小，煙氣流通的阻力小，受到了消費者的青睞和使用。5MPa連接方式 螺紋、溝槽連接標準 CJ/T253-2007特點 通徑無損失，保證設計流量。產(chǎn)品使用時間的長短，和平時的保養(yǎng)工作是離不開的，保養(yǎng)得當能夠保證產(chǎn)品的使用時間。下面小編就來介紹一下搪瓷管的保養(yǎng)方法。

   1、搪瓷管各個運轉(zhuǎn)的部件，需要定期添加潤滑油，以免出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。

   2、產(chǎn)品的外殼是金屬制成的，要避免和酸性的物質(zhì)接觸。

   3、定期檢查機械的密封腔有沒有異物進入，定期的檢查和處理。

   4、搪瓷管的調(diào)整工作需要在停機后才能進行。

   5、反應罐的工作溫度不能超過100℃，以免密封部件遭到損壞。

搪瓷管的工作溫度對自身使用是否有影響？

　　　　搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變會爆瓷。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO°C，熱沖擊<120℃。搪瓷管能有效防止腐蝕石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。

　　由此看來，搪瓷管的工作溫度對自身使用還是有影響的。用戶們在使用過程中，一定要牢記，避免出現(xiàn)任何失誤。

搪瓷管能有效防止腐蝕

　　1、硫化物中總是含有一些硫化物,特別是目前國內(nèi)加工高含硫的數(shù)量逐漸增加,使硫化物對金屬腐蝕的問題日益突出。這些中的硫化物往往是以、單質(zhì)硫、硫醇、硫醚、多硫醚、環(huán)硫醚、唾吩等形式存在的。在溫度不超過220℃時,、單質(zhì)硫、硫醇對金屬的化學腐蝕較微弱,主要是風Sq,殘503)的電化學腐蝕。液態(tài)硫酸氫氨飛灰能力極強，會與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預熱器的腐蝕、堵灰。如常壓塔頂冷凝器等、鹽酸質(zhì)量濃度高的換熱器,電化學腐蝕尤為嚴重,管殼式冷凝器管束的腐蝕速率甚至高達12nllllla,有的使用3個月就發(fā)生泄漏。當溫度升高到250一400℃時,主要是活性硫化物化學腐蝕。如減壓、催化裂化、焦化等裝置都存在比較嚴重的高溫硫腐蝕。對于碳素鋼的硫腐蝕速率,一般為2一smi可ao1.

空氣預熱器的概述

   HINO-PILE空氣預熱器，體積小，特殊。由于放熱和受熱流體沿傳熱面紊流流動，熱交換性能非常。是代替以前的蛇形管式、翅片管式、多管式、二重管式、套筒式、螺旋式、平板式及蓄熱式熱交換器的新一代高效率產(chǎn)品。

1、應用范圍廣，機能多樣

   氣體-氣體，氣體-液體，液體-液體的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等各種形式的熱交換方法。

   活躍在產(chǎn)業(yè)機械、礦山、建筑、電力、汽車、化學、食品等各個工業(yè)分布中。

2、長久維持

   流體通路呈蛇形或菱形。單板表面流體的層流部分產(chǎn)生脫離運動，流體加大紊流度。兩流體同時激烈的新陳代謝獲得高傳熱系數(shù)。而且由于脫離運動，塵土、渣屑、雜質(zhì)不易附著，故可維持長久的。

3、小型化成功

   蛇形通道-列，連續(xù)、密閉、相互層疊的構(gòu)造，與管間相隔的多管式構(gòu)造相比，同一容積的傳熱面積增加數(shù)倍。由于總傳熱系數(shù)大，所需傳熱面積減小，熱交換器實現(xiàn)了小型化。

4、流動阻力小

   由于傳熱性能，流體通過的距離縮短，而且單板（間隔）可根據(jù)對壓力損失的要求自由調(diào)整。

5、優(yōu)良的耐壓性

   單板間波形的頂點相互接觸，根據(jù)外框的設計抗壓能力可以自由選擇。

6、易保修

   沒有驅(qū)動部件，維修頻度少。炭灰、塵土、渣屑、雜物等附著物可用刷子、化學劑、噴射等方法清洗。構(gòu)造簡單。

7、優(yōu)良的耐熱性

   材料為耐熱鋼，經(jīng)溶接組裝，單元波形曲板對熱膨脹差耐性極強。