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鈦銅復(fù)合棒是金屬陽極主要部件,它將銅的優(yōu)良導(dǎo)電性和鈦的優(yōu)異耐蝕性為一體。主要應(yīng)用在較強腐蝕工況條件下的電解、電鍍、濕法冶金及金屬陽極電解槽生產(chǎn)shao堿,成功的取代了石墨陽極,是一種優(yōu)異的電極材料。
可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格的圓形、鼓形、方形、扁形等復(fù)合棒。
執(zhí)行標準:GB/T12769-2003
復(fù)層材料:鈦Ti、鎳Ni、鋯Zr、不銹鋼(316L)等
基層材料:紫銅(T2)、無氧銅(TU2)、鋁(AL)等
端面形狀及規(guī)格(mm)
圓形:φ(8~80)
鼓形:φ(25、27、29、32、34)×14
方形:邊長(20~40)-圓角過渡R(3~8)
扁形:長(30~100)×寬(10~30)-圓角過渡R(3~5)
C7035是一種高可靠度且高的性能的銅合金。特別是在合金制造過程的后面階段,應(yīng)用溫度時效處理。這個效果就像是再次壓延,使材料變的更有硬度及強度。
鈦銅合金是指含鈦2.9~3.5%的銅材,是一種高可靠度且高的性能的銅合金,特別是在合金制造過程的后面階段應(yīng)用溫度時效處理。這個效果就像是再次壓延,使材料變的更有硬度及強度,同時又增加了導(dǎo)電率及延伸率。
特性:高i性能沉淀硬化銅合金,具有極高強度、高彈性、耐熱性、搞疲勞性等優(yōu)點,可得到良好的彎曲半徑(R/t)和更高屈服強度等。
易切削鋼
分類
按所含易切削元素可分為:
(1)硫易切削鋼
硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜,這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性,在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑,而易于排除,減少刀具磨損,降低加工表面粗糙度,提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而變高。但鋼的縱向和橫向的力學性能差別大,橫向塑、韌性差,疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時,會導(dǎo)致熱脆性,對鋼的熱加工造成困難,惡化鋼的力學性能??蛻舭ㄆ噄連接器、電子航天連接器及開關(guān)、散熱模組等制造商,一直以來秉持專業(yè)知識,服務(wù)客戶解決設(shè)計問題,創(chuàng)造雙贏,讓客戶在市場上更具競爭力,這是我們的使命。通常硫含量為0.08%~0.30%,有的可提高到0.4%,易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0.06%~0.10%之間。 磷多與硫復(fù)合加入鋼中,通常磷含量在0.04%~0.12%,磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強度,降低韌性,使切屑易于折斷和排除,從而獲得良好的加工表面粗糙度,但磷含量過高會顯著降低塑性,提高硬度,反而對鋼的切削性起有害作用。
鈣易切削鋼
鋼中鈣與鋁、硅結(jié)合形成低熔點的復(fù)合氧化物(主要是CaO·Al2O3·SiO2),高速切削時,鈣系氧化物附著于切削工具表面起潤滑和減摩作用,從而提高刀具的使用壽命。如果同時含硫、鉛等元素,它們的復(fù)合作用會使切削效果更好。
80年代以來隨著切削工具的改進,在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具,對于工具費用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具,有顯著效果。