除塵設(shè)備廠優(yōu)惠報(bào)價

廢氣處理設(shè)備是如何吸附工業(yè)廢氣的呢？通常由以下步驟組成：

1、吸附，已經(jīng)盡到微孔表面的吸附質(zhì)分子被固體所吸附，從噴涂車間產(chǎn)生的廢氣，由凈化就、系統(tǒng)的吸氣罩捕桌經(jīng)管道進(jìn)入吸附床，再經(jīng)活性炭纖維進(jìn)入凈化，經(jīng)處理后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)氣筒排除，凈化后氣體達(dá)標(biāo)排放。

2、外擴(kuò)散，吸附質(zhì)分子由氣相主體到吸附劑顆粒外表面的擴(kuò)散

3、內(nèi)擴(kuò)散，吸附質(zhì)分子沿著吸附劑的孔道深入到吸附劑內(nèi)表面的擴(kuò)散。

近年來，有肌溶劑使用增多了起來，我們都知道有肌溶劑廢氣具有揮發(fā)性，在生產(chǎn)中及以后使用中一直都會對周圍環(huán)境的空氣造成污染。近年來對有機(jī)廢氣處理加大力度，對揮發(fā)性有機(jī)廢氣物質(zhì)極限值的規(guī)定明顯地嚴(yán)格了。在測定廢氣時，必須要遵循法規(guī)制訂者所規(guī)定的極限值。有機(jī)廢氣處理濃度的極限值都降低了，一些物質(zhì)，如二氯甲完重新劃分了等級。對于廢氣中的有機(jī)廢氣物質(zhì)的含量的普遍規(guī)定是：濃度不能超過50mg碳/m3，或者物質(zhì)流量不能超過0.5kg碳/h。許多生產(chǎn)企業(yè)必須在廢氣凈化處理環(huán)保方面進(jìn)行新的投入。

噴淋塔噴淋處噴嘴堵塞解決辦法

發(fā)生原因：

1、噴淋塔內(nèi)及水箱液體更換頻率少、含粉塵和雜質(zhì)過多造成噴嘴堵塞；

2、噴淋塔水箱內(nèi)的酸(或堿)溶液添加不及時造成結(jié)晶噴嘴堵塞；

解決辦法：

1、拆下視窗板，在做好安全防護(hù)措施并有監(jiān)督人員在場的情況下，進(jìn)入塔內(nèi)按逆時針方向拆下噴嘴，水泵工作兩分鐘后封閉，然后按順時針裝上噴嘴。

2、酸(或堿)性塔:確保塔內(nèi)酸堿度，隨時測試水箱內(nèi)的PH值做好及時添加對應(yīng)的處理溶液，確保水箱內(nèi)的PH值；另外塔內(nèi)水每周需更換一次。

催化燃燒設(shè)備采用氧化燃燒爐，該法與RTO相同，也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中低，無二次污染，應(yīng)用于廢氣濃度高的場合比較多。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達(dá)到優(yōu)，其熱回收率高達(dá)95%?，F(xiàn)在有的國家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)取代RTO進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以消減操作費(fèi)用達(dá)33%-50%，經(jīng)反應(yīng)后有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。

光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破列，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

目前市場上有大量內(nèi)部結(jié)構(gòu)欠缺的假催化燃燒設(shè)備，只能吸附而不能催化燃燒，蕞終只相當(dāng)于買了個大活性炭吸附箱通常催化燃燒設(shè)備在選擇時，要考慮廢氣的成份、濃度及溫度，設(shè)備安裝場所有無腐蝕性氣體，是否配置防雨措施等。除此之外，催化燃燒設(shè)備選擇時還要注意什么呢？

1、催化燃燒設(shè)備要充分考慮減排和節(jié)能，做到排放效果好的同時高熱量回收。

2、選擇合適的催化燃燒方式，市場上主要有蓄熱催化、濃縮催化等，催化燃燒組合技術(shù)之間要匹配協(xié)調(diào)。

3、催化劑性能要適應(yīng)VOCs成分，保證能催化所有的VOCs。

康景輝催化燃燒設(shè)備

4、催化劑活性好壞和催化劑載體的形狀直接影響了催化燃燒的凈化效率，因此選擇時，要同時考慮催化劑活性的好壞和催化載體的形狀，以達(dá)到蕞大凈化效率。

5、因?yàn)閺U氣溫度會不斷變化，如果催化劑不能適應(yīng)溫度變化，活性就會下降，甚至?xí)屏心p，所以必須選擇能夠適應(yīng)溫度變化的催化劑

6、催化劑價格比較昂貴，所以應(yīng)盡量選用使用壽命較長的催化劑。