重慶玩具吸塑廠品牌企業(yè)

 PVC透明吸塑包裝盒采用PVC材料制作的好處

首先，做為吸塑包裝塑料原料之一，較大 的優(yōu)勢便是價(jià)格劃算。由于的單個(gè)原料獲得簡易，生產(chǎn)能力大，因此 其價(jià)格一般在6000-8000元噸上下，市場行情不太好的情況下價(jià)格還能劃算。自然它是環(huán)氧樹脂的價(jià)格，改性材料后PVC的原材料價(jià)格依據(jù)不一樣秘方價(jià)格不一樣。

其次，物性指標(biāo)值優(yōu)良。耐腐蝕，介電強(qiáng)度優(yōu)良，具備阻燃性實(shí)際效果，耐磨損，耐老化能好些。如果是，其表面強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、剛度等高過PE，貼近ABS;如果是軟塑PVC，具備一定的柔韌度，相近硫化橡膠的延展性，耐伸縮。

后面，做成的Pvc透明包裝盒子較為輕巧，便捷包裝，拼裝簡易，為制成品包裝出示可許多 便捷，不論是小批量生產(chǎn)還是批量生產(chǎn)，都為工作效能負(fù)荷率很大。

大利包裝制作生產(chǎn)模具流程

樣品被客戶認(rèn)可后，通常會(huì)下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：

1、采用石膏模生產(chǎn)

模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本很低，制作一整版（60x110cm)模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

2、采用電鍍銅模

其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時(shí)，接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點(diǎn)是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。

3、采用吸塑鋁模生產(chǎn)

模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期模具處理時(shí)間短（鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是成本高。

由于全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個(gè)過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。

對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5至7天

大利包裝吸塑成型生產(chǎn)流程

大利包裝采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)，其基本原理是：

將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱，氣動(dòng)裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。

吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生：

1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；

2.吸塑過度，是指產(chǎn)品過薄；

3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕；

4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。

大利包裝吸塑包裝制品的優(yōu)勢

1、吸塑包裝產(chǎn)品耐久性強(qiáng)，成本低。

吸塑包裝產(chǎn)品具有耐高溫、柔韌性強(qiáng)、耐摔和耐壓的特點(diǎn)。它們的使用壽命大約是木質(zhì)包裝產(chǎn)品的10倍。較長的使用壽命節(jié)省了企業(yè)產(chǎn)品的物流周轉(zhuǎn)和儲(chǔ)存成本。

2.吸塑包裝產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)。

吸塑包裝產(chǎn)品因其使用范圍廣而受到許多企業(yè)的廣泛歡迎。厚片吸塑包裝產(chǎn)品可用于汽車零部件、五金配件等汽車機(jī)械行業(yè)。薄吸塑包裝產(chǎn)品可用于醫(yī)學(xué)、化妝品等輕化工行業(yè)。不同的產(chǎn)品使用不同的塑料材料制作產(chǎn)品包裝，專業(yè)性能強(qiáng)，不易造成混淆。

3、吸塑包裝產(chǎn)品可以回收利用，具有很強(qiáng)的環(huán)保性

吸塑包裝產(chǎn)品可以回收利用，用過的泡罩包裝產(chǎn)品可以回收利用并粉碎成顆粒，這是可再生的材料繼續(xù)投入使用。這在一定程度上減少了工業(yè)廢物的數(shù)量和相應(yīng)的廢物處理成本，符合國家倡導(dǎo)的環(huán)境保護(hù)理念。

4、運(yùn)輸方便，節(jié)約運(yùn)輸成本

吸塑包裝產(chǎn)品是根據(jù)開模模具生產(chǎn)的，每個(gè)凹槽突起都是根據(jù)產(chǎn)品的外觀特點(diǎn)設(shè)計(jì)的，使得產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過程中更加穩(wěn)定，不易被外力損壞。與金屬和木質(zhì)托盤相比，吸塑包裝產(chǎn)品重量更輕，無論工廠內(nèi)外周轉(zhuǎn)如何，都更容易和更方便操作，并且還降低了運(yùn)輸重量和使用成本。