【廣告】
礦井充填站
高濃度礦井充填站在實踐生產(chǎn)中簡單呈現(xiàn)喂料不精、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時刻長等問題。
排除方法:每班對機器進行不間斷調(diào)查和保養(yǎng),添加拌和時刻,改善新式膠結(jié)材料,添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機設(shè)備設(shè)計合理、制造精細、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用充填軟件,全電腦操作。
自流式主要用于cai礦廠較遠的區(qū)域,選礦后礦渣與水不用分離,直接用高壓輸送泵送人攪拌池攪拌,節(jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿,利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機內(nèi)添 粉料如(水泥、膠固粉等)充填料。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體,充入采空區(qū)后,充填料留在采空區(qū),水滲濾出去,沿巷道水溝流入水倉,通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制,更加**,礦漿采用在線濃密度計進行檢測。但濃度過高,流阻過大,流速偏小,不能實現(xiàn)自流輸送,必須采用泵送加壓。根據(jù)密度含量添 粉料,使其更加堅固節(jié)約成本。
煤礦充填站
煤礦充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。視當?shù)爻涮钯Y源情況和價格因素,或以矸石為主,或以粉煤灰為主,或者兩者混合,它們都屬于干料制備。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場。粉煤灰矸石充填的制漿攪拌和尾礦攪拌有很大不同。進而確定每次連續(xù)充填的地點與高度充填開始時,先下清水進行引流,待采場充填管道出口見到清水后,再開啟充填固料輸送裝置,攪拌形成漿體,進行正式充填為提高充填體質(zhì)量,減少采場泄水量,應(yīng)盡量提高充填料漿濃度。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易,高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽,濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶,但兩者都缺乏攪拌設(shè)計標準。特別是如何設(shè)計攪拌桶的葉片長度、葉片形狀和葉輪轉(zhuǎn)速,以及分級攪拌的有機銜接,還需進行很多探索。
充填站充分回收利用礦柱實現(xiàn)增產(chǎn)增效和消除采空區(qū)重大安全隱患。充填站正式投入使用后,充填工藝可有效回收利用井下礦柱實現(xiàn)增產(chǎn),整體工藝系統(tǒng)運行基本平穩(wěn)、順暢,自動化控制系統(tǒng)與工藝結(jié)合基本到位,全尾砂膠結(jié)充填站,實現(xiàn)了連續(xù)進砂、連續(xù)進行高濃度充填的工藝要求,并通過對流量的控制,實現(xiàn)了進砂與放砂量的動態(tài)平衡。礦山充填作業(yè)時應(yīng)注意哪些問題所有充填準備工作完成后,即可進行采場充填。并通過充填采空區(qū)消除井下生產(chǎn)安全隱患,同時礦山通過利用尾砂生產(chǎn)充填料漿可不再建尾礦庫。