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空壓機常見故障表現(xiàn)
空壓機常見故障表現(xiàn)
油過濾器阻塞對機器的影響
1、轉(zhuǎn)子出口溫度上升;
2、機油壽命減少。
(1)濾油器正常壓差小于1kg,超過則表示濾油器堵塞。檢查方法是測量進(jìn)油冷卻器的機油溫度和出油冷卻器的機油溫度,如果溫差過大,說明空壓機機油濾清器堵塞。
(2)當(dāng)油溫過高時,油品的裂解速度會加快(正常操作溫度為75~95℃)。
油氣分離器阻塞對空壓機設(shè)備影響
1、油槽壓力升高
2、出口壓力降低
3、馬達(dá)電流上升
4、造成空氣壓縮機跳機
5、導(dǎo)致安全閥排氣噴油
6、由于壓力過大、油分離器損壞,冷卻油將丟失。更換油氣分離器(正常壓差小于0.8kg)
蕞小壓力止回閥故障不能關(guān)閉,會發(fā)生什么?
1、機器啟動后油箱不能上升,導(dǎo)致空壓機無法加載,出氣含油量增加。
2、將現(xiàn)場空氣倒回機臺,使車空時油箱壓力不下降,停車后將油注入空壓機。拆下壓力單向閥,如果故障有故障,更換新產(chǎn)品。
螺桿空壓機長期停機重啟注意事項
螺桿空壓機長期停機,重新啟動時應(yīng)注意以下事項:
1、檢查空氣壓縮機是否有雨水或冷凝水。
打開電氣柜門,檢查變頻器外觀是否潮濕,驅(qū)動風(fēng)扇是否正常。如有潮氣,建議找專業(yè)人員檢查并開機。
2、清潔電控系統(tǒng)風(fēng)道。
如果空壓機長期未啟動,應(yīng)檢查其風(fēng)道或變頻器是否有灰塵或棉絮等污染物。當(dāng)有污染物時,應(yīng)及時拆除變頻風(fēng)機,并用干氣對司機散熱器和空壓機的風(fēng)道進(jìn)行清潔。對于粉塵、棉絮、濕度過大的場所,建議每周或每天第二次清潔一次,確保螺桿空壓機新風(fēng)口暢通,防止堵塞,引起設(shè)備高溫報警。
3、檢查電氣接線是否正常。
檢查接線端子是否生銹或松動,電纜是否老化或損壞。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷,建議及時更換。
4、電機端子及外殼是否生銹。
如有銹蝕,建議使用專業(yè)工具檢查電機絕緣是否正常。
5、上電準(zhǔn)備,確認(rèn)電源正常后方可開機。對于長時間沒有開機的用戶,建議開機后再開機。
螺桿空壓機?安全閥運行情況檢查
螺桿空壓機安全閥運行情況檢查,安徽柯勵森小編給大家整理了一下步驟,如下
1、螺桿空壓機運轉(zhuǎn)前需檢查安全閥是否靈活
2、安全閥是否能及時復(fù)位
3、安全閥在未超出設(shè)定壓力情況下是否存在漏氣現(xiàn)象,若存在此現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
4、安全閥是否有定期校驗報告牌,鉛封是否完好
5、烘缸氣頭彈簧是否有壓死、無彈力現(xiàn)象。
以上就是關(guān)于螺桿空壓機安全閥運行情況檢查相關(guān)步驟,希望可以對您有所幫助,如果需要購買空壓機的也可以和我們柯勵森廠家聯(lián)系哦!
空壓機異常聲響的預(yù)兆和原因
任何機器設(shè)備在出現(xiàn)故障前都會有一定的預(yù)兆,空壓機也不例外。
空壓機異常聲響
空壓機在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)異常聲響一般都是設(shè)備故障的“報警器”。
空壓機異響的原因有以下幾方面的原因:
①主機軸承磨損、轉(zhuǎn)軸不平衡、陰陽轉(zhuǎn)子損壞;
②主機運行負(fù)荷過大,憋壓或管網(wǎng)壓力不平衡;
③螺栓、螺母、墊片及固定支架松動;
④設(shè)備內(nèi)部掉進(jìn)雜物、異物;
⑤運行時間接近大修期。此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進(jìn)于蕞大設(shè)計允許值,該變化會導(dǎo)致螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化,從而引起摩擦、振動以及各種響聲。