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鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)供應(yīng)

熱鍍鋅是一種把除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層而達(dá)到防腐目的，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，鍍鋅鍋則是通過電化學(xué)原理來進(jìn)行工件表面防腐處理的一種工藝。由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層。冷鍍鋅與熱鍍鋅作為有效的金屬防腐方法，哪個(gè)好呢？鋅鍋廠家告訴你：

熱鍍鋅先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

很多正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用冷鍍鋅，而且鋅鍋廠家了解到，雖然冷鍍鋅的價(jià)格比熱鍍鋅的價(jià)格便宜，但是只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用冷鍍鋅。熱鍍鋅的效果好，而且壽命也長。

無論如何，浸鋅時(shí)間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時(shí)間為原則。時(shí)間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑；時(shí)間過長會使熱鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費(fèi)鋅耗和附著力下降。

一般來說，鋼件在鋅槽中的浸鍍時(shí)間不確定，但一般以鋅槽表面不再有灰生成為準(zhǔn)，通常在0.5-2分鐘之間，而厚度比較厚的鋼件則需要較長的浸鋅時(shí)間。'在此，我們期待更多的企業(yè)同我們攜手合作，共同發(fā)展，雙贏共進(jìn)。浸鋅時(shí)間不需要有固定的標(biāo)準(zhǔn)，一定要根據(jù)不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質(zhì)等多方面因素綜合考量，在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)這方面經(jīng)驗(yàn)非常重要。

無論如何，浸鋅時(shí)間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時(shí)間為原則。時(shí)間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑；時(shí)間過長會使熱鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費(fèi)鋅耗和附著力下降。

隨著中國國民經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇,經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、旺盛的國內(nèi)市場需求拉動了中國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展。那么在熱鍍鋅過程中鋅塊熔化會產(chǎn)部分鋅渣,產(chǎn)生的鋅渣會和鋅液一起被附著在金屬的表面形成鋅溜,從而影響鍍鋅層的質(zhì)量,更而造成鍍鋅層的粗糙不光滑的表面。尤其是商品房、汽車、電子通訊和城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)這些具有一定的終產(chǎn)品性質(zhì)的先導(dǎo)行業(yè)拉動了一批中間投資品性質(zhì)的產(chǎn)業(yè),主要是鋼鐵、有色金屬、建材、機(jī)械、化工等材料和裝備行業(yè)。正是以上各行業(yè)的快速增長帶動了整個(gè)鋼管市場的需求,促進(jìn)了鋼管行業(yè)的快速發(fā)展。

單張鋼板

單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。