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數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
天津誠(chéng)耀科技堅(jiān)持以質(zhì)量打造品牌,以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠(chéng)信服務(wù)客戶。公司主要設(shè)備有:精密鑄造設(shè)備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機(jī)床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床,各類焊接設(shè)備等。 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng):為數(shù)控機(jī)床配備數(shù)專業(yè)人員 這些人員應(yīng)熟悉所用機(jī)床的機(jī)械部分、數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電設(shè)備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等,并能按機(jī)床和系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)的要求正確使用數(shù)控機(jī)床。
數(shù)控車床的選擇原則確定三要素的基本原則
對(duì)于數(shù)控車床的選擇原則
確定三要素的基本原則:根據(jù)切削要求先確定背吃刀量,再查表得到進(jìn)給量,然后再經(jīng)過(guò)查表通過(guò)公式計(jì)算出主切削速度。在許多場(chǎng)合我們可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定這三要素的值。
選取方法:實(shí)踐證明合理切削用量的選擇與機(jī)床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下:
1、粗加工時(shí),主要要較高的生產(chǎn)效率,故應(yīng)選擇較大的背吃刀量,較大的進(jìn)給量,切削速度U選擇中低速度。
2、精加工時(shí),主要零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇較小的背吃刀量,較小的進(jìn)給量,切削速度選擇較高速度。
3、粗加工時(shí),一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床定制廠家半精加工和精加工時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮如何加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車床廠在選擇切削用量時(shí)應(yīng)刀具能加工完成一個(gè)零件或刀具的耐用度不低于一個(gè)工作班,少也不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間。數(shù)控車床廠具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定、刀具耐用度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。背吃刀量的選擇:背吃刀量的選擇要根據(jù)機(jī)床、夾具和工件等的剛度以及機(jī)床的功率來(lái)確定。在工藝系統(tǒng)允許的情況下,盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外,其余的粗加工余量盡可能一次切除,以使走刀次數(shù)少。
數(shù)控機(jī)床的故障排除法初始化復(fù)位法
天津誠(chéng)耀科技堅(jiān)持以質(zhì)量打造品牌,以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠(chéng)信服務(wù)客戶。公司主要設(shè)備有:精密鑄造設(shè)備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機(jī)床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床,各類焊接設(shè)備等。 數(shù)控機(jī)床的故障排除法 初始化復(fù)位法 大部分情況下,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或者電池欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無(wú)法排除,則進(jìn)行硬件診斷。