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鋼化爐加熱功率的定義

加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力，這是設(shè)計的時候已經(jīng)確定了的，由于上、下部加熱的方法不同，上部主要靠輻射，而下部靠傳導(dǎo)和輻射來進行加熱，當(dāng)玻璃進爐后的初始階段，玻璃的下表面由于受熱而先卷曲，隨著溫度逐漸輻射到玻璃的上表面，玻璃也就會逐漸展平。如果在這幾十秒內(nèi)玻璃卷曲的太厲害的話，出爐后玻璃的下表面中間會有一條白色的痕跡或者光畸變。為了解決這個問題，除了要把下部溫度設(shè)定的比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷棍的表面溫度降低，使玻璃在這個階段卷曲的少一點。該設(shè)備的多種組合方式和工作模式，形成了雙室型鋼化爐的不同性能特點，可以滿足不同用戶對于產(chǎn)品的要求。如果白霧消失后又大量做玻璃的話，可能會破碎，就可以再把功率逐步加上去。

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鋼化爐的停爐

鋼化爐停爐前的檢查　　

檢查鋼化爐爐體內(nèi)、風(fēng)柵內(nèi)無玻璃時才能停爐。　　

鋼化爐停爐的方法和步驟　　

關(guān)閉鋼化爐電加熱，打開爐體爐頂快速冷卻，使鋼化爐自然降溫，此時暫不打開鋼化爐門，并使輥子始終處于慢速運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 當(dāng)爐溫至300度以下時，打開爐門，并以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。

玻璃行業(yè)實施環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系的優(yōu)勢

提高環(huán)境和職業(yè)健康安全意識，培養(yǎng)一支高素質(zhì)員工隊伍盡管我國玻璃生產(chǎn)的歷史比較悠久，目前生產(chǎn)技術(shù)、工藝和設(shè)備與先進技術(shù)差別不大，但員工的素質(zhì)和管理意識使得我們整體管理水平不高，員工出錯率高，標(biāo)準要求建立體系的企業(yè)要明確員工應(yīng)具備的能力，并通過適宜的方法使之具備應(yīng)有的能力。玻璃鋼化爐對熱量的控制玻璃鋼化爐對熱量的控制納米涂層技術(shù)是將玻璃鋼化爐中的電熱絲噴涂高發(fā)射率且RSI稀土納米涂層，這樣可以使電熱絲產(chǎn)生的能量更多地轉(zhuǎn)換成紅外線對玻璃進行輻射傳熱。

首先，要根據(jù)崗位特點確定崗位需求，通過培訓(xùn)使各級員工明確管理體系要求各個崗位做些什么和怎么做；其次要進一步告訴其為什么這么做、這么做的好處和不這么做的壞處。使受培訓(xùn)者明白這么做的目的和原因，才能使其知其然并知其所以然，把要求轉(zhuǎn)變?yōu)閱T工的自覺行為。強制對流爐技術(shù)在連續(xù)爐中的應(yīng)用強制對流爐技術(shù)在連續(xù)爐中的應(yīng)用隨著全球各國向低碳經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和對于綠色GDP重視，太陽能產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展，因此，市場對用于太陽能發(fā)電單元保護蓋板的鋼化超白玻璃的用量急劇增加。

企業(yè)通過培訓(xùn)還可以向員工傳達一種經(jīng)營理念和思想、傳遞企業(yè)文化的信息、對員工提出一定的要求和期望（也是一種內(nèi)部信息交流），使員工真正感覺到自己是企業(yè)不可或缺的一員，使員工真正融合到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和管理中去，并盡可能主動地發(fā)揮其較大的潛能、智慧和力量。目前已有玻璃技術(shù)公司將納米涂層技術(shù)和熱循環(huán)壓縮空氣對流技術(shù)應(yīng)用于玻璃鋼化爐中。

特別需要引起企業(yè)重視的是，培訓(xùn)是滿足員工自身發(fā)展的需要，為員工能夠勝任崗位工作而提供相應(yīng)的培訓(xùn)是企業(yè)的職責(zé)和義務(wù)，接受相關(guān)的培訓(xùn)也是員工的一種權(quán)利。在市場經(jīng)濟競爭激烈的今天，員工希望學(xué)習(xí)新的知識和技能，接受并能勝任富有挑戰(zhàn)性和創(chuàng)新性的工作，期望成功和得到各方面（領(lǐng)導(dǎo)、同事、顧客和其他相關(guān)方）的認可，期望得到晉升和更多的回報。因此玻璃加工廠家在選購設(shè)備時，應(yīng)該選擇有正規(guī)資質(zhì)的鋼化爐生產(chǎn)廠家，其產(chǎn)品質(zhì)量也更有保障。對于社會效益而言，企業(yè)既為社會培養(yǎng)了高素質(zhì)人才，也對員工承擔(dān)了相應(yīng)的責(zé)任和義務(wù)（培養(yǎng)員工具備在激烈的市場競爭中生存的基本能力），這些高層次的需要的滿足，都可以通過適宜、有效和循序漸進的培訓(xùn)來實現(xiàn)，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營和創(chuàng)造物質(zhì)文明的同時，也培育了人才和創(chuàng)造了精神文明，這是國家、集體和個人三得益的全贏戰(zhàn)略和實現(xiàn)和諧社會的基礎(chǔ)。

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強制對流爐技術(shù)在連續(xù)爐中的應(yīng)用

隨著全球各國向低碳經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和對于綠色GDP重視， 太陽能產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展， 因此， 市場對用于太陽能發(fā)電單元保護蓋板的鋼化超白玻璃的用量急劇增加；相比普通輻射鋼化爐，應(yīng)用以上兩種技術(shù)的鋼化爐能節(jié)約34%的能量，且爐內(nèi)溫度比一般鋼化爐低30℃。 不僅如此，隨著行業(yè)分工的細化和產(chǎn)業(yè)集中度的增加， 建筑、家電用鋼化玻璃的玻璃鋼化爐生產(chǎn)也正在從中小型玻璃深加工企業(yè)向擁有質(zhì)量和成本優(yōu)勢的大型玻璃深加工企業(yè)集中。 在這個過程中， 連續(xù)爐扮演了重要角色！    

連續(xù)爐特別適合鋼化大批量、相似規(guī)格的太陽能、建筑、家電用玻璃。由于其爐體較長，因此鋼化爐內(nèi)玻璃可以在單項運動中從室溫加熱到可鋼化溫度，玻璃在擺動式加熱爐中容易產(chǎn)生的劃傷容易避免；由于一直處于連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)，鋼化爐風(fēng)機也不需要像擺動式加熱爐那樣反復(fù)啟停，這樣，鋼化同樣數(shù)量的生產(chǎn)成本也相對減少，因此，連續(xù)爐在鋼化大批量玻璃時兼具品質(zhì)與成本優(yōu)勢。     然而， 由于近年來各種low-e玻璃、絲印玻璃、鍍膜超白玻璃在以上產(chǎn)業(yè)中的大量使用， 傳統(tǒng)以輻射方式加熱的連續(xù)爐已經(jīng)不能滿足快速、均勻加熱玻璃的需要，玻璃在前期的加熱失衡所引起的缺陷導(dǎo)致了鋼化玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的下降。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以爐溫不能設(shè)置太高，以高于玻璃的出爐溫度60~100°C為合適。