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發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 12:39  






玻璃鋼化爐


玻璃鋼化爐種類(lèi)繁多,結(jié)構(gòu)也愈來(lái)愈復(fù)雜,但洛陽(yáng)申誠(chéng)玻璃作為一家專(zhuān)業(yè)從事鋼化爐設(shè)備制造的企業(yè)認(rèn)為其實(shí)從實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能角度來(lái)看,其主要包括下列一些子系統(tǒng):動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等

動(dòng)力系統(tǒng)

它包括動(dòng)力機(jī)及其配套裝置,是機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)力源。玻璃鋼化爐配件的種類(lèi)劃分比較細(xì)致,是鋼化爐廠家不可或缺的生產(chǎn)部分。按能量轉(zhuǎn)換性質(zhì)的不同,其可分為一次動(dòng)力機(jī)和二次動(dòng)力機(jī)。一次動(dòng)力機(jī)是把自然界的能源(一次能源)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)械,如內(nèi)燃機(jī)、汽輪機(jī)、水輪機(jī)等。二次動(dòng)力機(jī)是把二次能源(電能、液能、氣能等)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)械,如電動(dòng)機(jī)、液壓馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)等。玻璃鋼化爐采用的是二次動(dòng)力機(jī),即電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)。

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玻璃鋼化爐輻射加熱



采用電加熱的加熱爐,爐內(nèi)裝電熱元件,通電時(shí),電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,熱能以電池波的形式輻射到爐內(nèi)玻璃、耐火材料、硅輥上,后兩者被加熱后又產(chǎn)生輻射熱,輻射到玻璃表面,一部分被吸收,一部分被反射,透明玻璃的反射率為6%~8%,其余根據(jù)玻璃的表面狀況及黑度吸收其中的一部分或大部分。平板玻璃對(duì)輻射熱的吸收很大程度上取決于玻璃的黑度:深色的著色玻璃、彩釉玻璃對(duì)輻射熱吸收能力強(qiáng),在加熱這種玻璃時(shí),爐溫要設(shè)定的低一些,加熱時(shí)間要短一些;鍍膜玻璃由于反射率高,對(duì)輻射熱的吸收能力較弱,鋼化時(shí)爐溫要高一些,加熱時(shí)間要長(zhǎng)一些,鋼化Low-E玻璃時(shí),加熱時(shí)間可達(dá)到55~65s/mm,并增強(qiáng)對(duì)流加熱強(qiáng)度;透明玻璃對(duì)輻射熱的吸收能力比著色玻璃弱,比鍍膜玻璃強(qiáng),加熱時(shí)間和爐溫以正常設(shè)定為準(zhǔn)。對(duì)輻射加熱,平板玻璃分透明、半透明、不透明。優(yōu)化連續(xù)裝載要是生產(chǎn)效率得到提高,優(yōu)化連續(xù)裝載勢(shì)在必行,影響生產(chǎn)效率的因素主要有爐溫狀態(tài)、加熱時(shí)間和玻璃三個(gè)方面,優(yōu)化連續(xù)裝載也主要從這三方面進(jìn)行?! ∪绻撤N波長(zhǎng)的輻射線輻射至玻璃表面而不被吸收,則稱玻璃對(duì)此波長(zhǎng)的輻射線是透明的;如果輻射線不能全部通過(guò)玻璃,則稱玻璃對(duì)此波長(zhǎng)的輻射線是半透明的;如果輻射線被玻璃全部吸收,則稱玻璃對(duì)此波長(zhǎng)的輻射線是不透明的。加熱玻璃時(shí),加熱爐爐膛的溫度即加熱溫度的設(shè)定是十分重要的,當(dāng)加熱溫度為600 ℃時(shí),輻射強(qiáng)度較大值對(duì)應(yīng)的波長(zhǎng)是3.5?m,玻璃對(duì)這種波長(zhǎng)的輻射線是半透明的,玻璃表面吸收此種輻射熱,然后通過(guò)熱傳導(dǎo)將熱量傳到玻璃內(nèi)部,加熱速度慢;當(dāng)加熱溫度為700℃時(shí),輻射熱中具有相當(dāng)多的波長(zhǎng)為2.5?m,玻璃內(nèi)層吸收這種輻射線,加熱速度快,所以鋼化爐的爐溫基本上都設(shè)定在700℃左右;當(dāng)加熱溫度為900℃時(shí),輻射熱波長(zhǎng)的較大值小于2.5?m,此種輻射線透過(guò)玻璃基本不被吸收,所以加熱爐的溫度設(shè)定過(guò)高,如超過(guò)800℃時(shí),會(huì)造成浪費(fèi)。

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強(qiáng)制對(duì)流爐技術(shù)在連續(xù)爐中的應(yīng)用



隨著全球各國(guó)向低碳經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型和對(duì)于綠色GDP重視, 太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展, 因此, 市場(chǎng)對(duì)用于太陽(yáng)能發(fā)電單元保護(hù)蓋板的鋼化超白玻璃的用量急劇增加; 不僅如此,隨著行業(yè)分工的細(xì)化和產(chǎn)業(yè)集中度的增加, 建筑、家電用鋼化玻璃的玻璃鋼化爐生產(chǎn)也正在從中小型玻璃深加工企業(yè)向擁有質(zhì)量和成本優(yōu)勢(shì)的大型玻璃深加工企業(yè)集中。各個(gè)加熱區(qū)均設(shè)有熱電偶,依據(jù)玻璃厚度與品種的不同,在操作終端上設(shè)定一定溫度,溫度控制模塊依靠測(cè)得的溫度,進(jìn)行運(yùn)算并會(huì)輸出控制信號(hào)給固態(tài)繼電器,從而控制玻璃鋼化爐加熱器的輸出功率。 在這個(gè)過(guò)程中, 連續(xù)爐扮演了重要角色!    

連續(xù)爐特別適合鋼化大批量、相似規(guī)格的太陽(yáng)能、建筑、家電用玻璃。鋼化爐加熱系統(tǒng)反常:通常會(huì)在加熱控制板失靈時(shí)呈現(xiàn),形成溫度上升,這時(shí)需求斷電,打開(kāi)錐閥,并手搖主傳動(dòng)堅(jiān)持陶瓷輥轉(zhuǎn)變,告訴保護(hù)人員對(duì)玻璃鋼化爐進(jìn)行全部查看。由于其爐體較長(zhǎng),因此鋼化爐內(nèi)玻璃可以在單項(xiàng)運(yùn)動(dòng)中從室溫加熱到可鋼化溫度,玻璃在擺動(dòng)式加熱爐中容易產(chǎn)生的劃傷容易避免;由于一直處于連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài),鋼化爐風(fēng)機(jī)也不需要像擺動(dòng)式加熱爐那樣反復(fù)啟停,這樣,鋼化同樣數(shù)量的生產(chǎn)成本也相對(duì)減少,因此,連續(xù)爐在鋼化大批量玻璃時(shí)兼具品質(zhì)與成本優(yōu)勢(shì)。     然而, 由于近年來(lái)各種low-e玻璃、絲印玻璃、鍍膜超白玻璃在以上產(chǎn)業(yè)中的大量使用, 傳統(tǒng)以輻射方式加熱的連續(xù)爐已經(jīng)不能滿足快速、均勻加熱玻璃的需要,玻璃在前期的加熱失衡所引起的缺陷導(dǎo)致了鋼化玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的下降。




 強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的優(yōu)點(diǎn)

  強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的工藝技術(shù)合理、系統(tǒng)控制軟件功能強(qiáng)大、可靠性高、保溫性能優(yōu)良、生產(chǎn)能耗低、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、生產(chǎn)效率較高等優(yōu)點(diǎn),尤其適合于Low-E(低輻射玻璃)玻璃、鍍膜玻璃等高擋玻璃產(chǎn)品的深加工。

  強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的主要技術(shù)特點(diǎn):

  ●特殊設(shè)計(jì)的對(duì)流風(fēng)機(jī),高溫性能更加穩(wěn)定可靠,

  ●設(shè)計(jì)出先進(jìn)的對(duì)流循環(huán)結(jié)構(gòu),確保對(duì)玻璃的加熱速度更快,更均勻;

  ●加熱元件的設(shè)計(jì)和布局獨(dú)到、合理,配合先進(jìn)遠(yuǎn)程溫控模塊,溫度控制極其準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,有效保證了爐內(nèi)溫度的高度均勻;

  ●對(duì)流風(fēng)機(jī)由變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)速度,計(jì)算機(jī)給定,使玻璃上下表面加熱一致,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;

  ●爐膛內(nèi)部選用高質(zhì)量保溫材料,有效控制了各種顆粒物的產(chǎn)生及因此對(duì)玻璃質(zhì)量造成的影響;

  .●保溫棉厚度的增加,極大提高了設(shè)備的保溫性能。減少爐膛內(nèi)熱量損失,更好的起到節(jié)能效果。

  ●對(duì)流風(fēng)機(jī)形成的循環(huán)完全在爐體內(nèi)進(jìn)行,不會(huì)因?qū)α髟斐蔁崃繐p失,節(jié)能效果好;




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