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關(guān)鍵詞:
電鍍硬鉻應(yīng)用于模具的產(chǎn)品位的表面后,有如下五點(diǎn)效果:
一、表面平整、光潔、易于脫模,為保證產(chǎn)品之光潔、平整。
二、不會(huì)生銹,一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。
三、鍍的過程中原零件變形小,表層鍍鉻后可增強(qiáng)硬度(HR65以上),耐高溫達(dá)500℃、耐腐蝕、防酸、耐磨損。
四、如果零件尺寸不到位,可以通過加幾c鉻來達(dá)到尺寸。
五、根據(jù)產(chǎn)品之特點(diǎn),達(dá)到視覺、立體的效果,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定的表面質(zhì)量。
鍍鉻加工廠能使用的添加劑一般有光亮劑、走位劑、柔軟劑、沙面劑等,添加劑的用量非常少,每升鍍液中只需加入幾毫升,現(xiàn)在更有只加零點(diǎn)幾毫升,只要加入就有明顯的作用,所以為了保證鍍鉻效果需要使用添加劑,接下來通過實(shí)例給大家講解一下添加劑的神奇的效果:
1、比如鍍鉻加工廠里用硫酸銅和硫酸配成鍍銅液,只要使用光亮劑,鍍出的鍍層就呈現(xiàn)出光亮細(xì)致的亮紫銅色。
2、針對鍍鎳的脆性問題,如果不加入柔軟劑,鍍出的鍍層會(huì)有內(nèi)應(yīng)力而發(fā)脆,有時(shí)會(huì)因太脆而開裂,但加入柔軟劑后,就可以使內(nèi)應(yīng)力大大減小,甚至出現(xiàn)零應(yīng)力狀態(tài),添加量很小零點(diǎn)幾至幾毫升。
鑄鐵件由于是多孔質(zhì)結(jié)構(gòu),進(jìn)行電鍍加工有一定困難,即使鍍上了鋅層,由于表面有大量孔隙存在,其抗蝕性能仍然不會(huì)好,因此有些對抗蝕性能有較高要求的鑄鐵件采用了熱鍍鋅工藝,但是對于需要熱鍍鋅的鑄件,前處理時(shí)我們要注意以下兩大方面:
(1)不要采用酸洗除銹工藝,是采用噴砂去除表面的氧化皮,這樣可以將表面的氧化物和砂型殘留物基本清理干凈;
(2)下槽浸鍍前充分預(yù)熱后再下到熱鍍鋅槽浸鋅,這樣可以通過加熱將孔隙中的水汽等驅(qū)除,有利于鋅液在表面的浸潤。