松原瓶蓋機(jī)報(bào)價(jià)生產(chǎn)基地【感測（無錫）智能裝備】

瓶蓋機(jī)常見故障及排除方法:

故障3：PET瓶底水口位置偏移

原因：

1、開始吹氣時(shí)間太早

2、拉伸桿沒下到底

3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移

4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均

5、加熱不均勻

排除方法：

1、延遲吹氣時(shí)間或增加拉伸桿下降速度

2、調(diào)整磁極開關(guān)的位置

3、調(diào)整拉伸桿位置

4、改善胚管品質(zhì)

5、改善加熱條件，或檢查胚管自轉(zhuǎn)有否問題

故障4：PET瓶壁厚不均

1、拉伸桿位置不在胚管中心

2、吹氣孔不對稱，孔徑不一

3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小

4、胚管在加熱爐中不自轉(zhuǎn)

5、胚管壁厚不均或注射密度不均

1、調(diào)整拉伸桿位置

2、調(diào)整吹氣孔位置及孔徑

3、加大拉伸倍率或吹脹比例

4、檢查自轉(zhuǎn)裝置

5、改善胚管品質(zhì)

故障7：瓶合模線明顯

1、合模壓力不夠

2、封口時(shí)間過早

3、模具問題

4、胚管牙口尺寸與模具配合不符

1、加大合模壓力，調(diào)整合模撐桿角度（<5度）

2、后移合模行程開關(guān)位置

3、修理模具或檢查模具裝配位置，如導(dǎo)柱有否松脫，或模具是否未壓緊

4、維修模具牙口配合位

故障8：瓶底部或瓶頸卷起、積料

1、吹氣時(shí)間太長

2、一個(gè)卷，一個(gè)良好

3、積料處溫度太低

4、動作用氣壓不穩(wěn)定，影響拉伸桿下降速度

1、縮短吹氣時(shí)間或減低拉伸桿下降速度

2、調(diào)低卷瓶一邊的氣量

3、增加胚管該處的加熱溫度

4、加設(shè)儲氣罐于動作氣源，或縮短供氣管路

故障：瓶底不飽滿

1、瓶底溫度太高

2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻

3、拉伸桿未到底部

4、拉伸桿頭設(shè)計(jì)不符合胚管底部形狀

5、吹氣壓力不足

6、吹氣閥流量不足

7、瓶底曲線設(shè)計(jì)不佳

1、降低加熱區(qū)底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度

2、增加排氣孔數(shù)量并使其分布均勻

3、調(diào)整拉伸桿到瓶底

4、更換拉伸桿頭

5、加大吹氣壓力

6、用汽油清洗吹氣閥

7、增加瓶底曲線流線型設(shè)計(jì)

故障：

1、若相對于胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因

2、若相對模具合模線在某一特定方位則為模具排氣問題

3、胚管加熱不均勻

4、模具底部設(shè)計(jì)不佳

1、改善胚管厚薄設(shè)計(jì)

2、改善模具底部排氣孔

3、改善加熱條件

4、改善底部設(shè)計(jì)