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阜陽(yáng)視覺快速分揀價(jià)格合理「久頌智能」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-21 14:25  






機(jī)器視覺檢測(cè)對(duì)比人工檢測(cè),它的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn):


、成本:機(jī)器視覺早期投資會(huì)更多一些,但這是一次性投入長(zhǎng)期產(chǎn)出。隨著機(jī)器視覺的發(fā)展越來越迅速,價(jià)格將逐漸下降。人工檢查需要長(zhǎng)期投資,而人工和管理成本將繼續(xù)上升。因?yàn)闄C(jī)器比人工檢查要有效得多,所以從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,機(jī)器視覺的成本會(huì)更低。

、效率:工業(yè)自動(dòng)化的飛速發(fā)展大大提高了生產(chǎn)效率,對(duì)檢測(cè)效率提出了更高的要求。人工檢測(cè)的效率處于固定的時(shí)間間隔內(nèi),無法大幅提高。在對(duì)裝配線進(jìn)行反復(fù)機(jī)械化檢測(cè)的過程中,檢測(cè)員容易疲勞并降低檢測(cè)效率,機(jī)器視覺可以更快地檢測(cè)產(chǎn)品,特別是在生產(chǎn)線中,當(dāng)檢測(cè)高速運(yùn)動(dòng)物體時(shí),機(jī)器視覺檢測(cè)可以提高檢測(cè)效率,速度甚至可以達(dá)到手動(dòng)速度的10到20倍。3C產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè)內(nèi)部外部等多種瑕疵,包括主要零件有無,螺絲有無,玻璃平板劃痕、尺寸大小測(cè)量、色差等。




  玻璃纖維在線視覺檢測(cè)系統(tǒng)是采用使用人工智能技術(shù),通過深度學(xué)習(xí)算法、數(shù)據(jù)訓(xùn)練不斷優(yōu)化,提高識(shí)別效果,結(jié)合工業(yè)相機(jī),控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)連續(xù)傳送物體的高準(zhǔn)確率檢測(cè)。

  產(chǎn)品功能:

  多語言操作、報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印、檢測(cè)參數(shù)設(shè)定、生產(chǎn)管理統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)線速度自適應(yīng)、輸入輸出報(bào)警、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫(kù)、遠(yuǎn)程終端操作

  產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

  1、準(zhǔn)確、

  2、智能、無人

  3、分析、統(tǒng)計(jì)

  4、報(bào)警、剔除

  應(yīng)用場(chǎng)景:

  玻璃纖維在線視覺檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用于各類玻璃纖維布料在線檢測(cè),同時(shí)根據(jù)不同需求,使用不同在算法軟件,也實(shí)用于紡織面料、薄膜等方面在在線檢測(cè)。





產(chǎn)品自動(dòng)識(shí)別定位系統(tǒng)和方法與流程隨著人工成本越來越高,自動(dòng)化設(shè)備導(dǎo)入已成為行業(yè)趨勢(shì),但自動(dòng)化設(shè)備導(dǎo)入的核心是解決產(chǎn)品定位問題,只有達(dá)到的產(chǎn)品定位,才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配和檢測(cè)。如何在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)快速定位已成為當(dāng)前業(yè)界重點(diǎn)需要研究的課題。當(dāng)前產(chǎn)品定位方式主要有:,人工將產(chǎn)品放入固定夾具內(nèi),再固定好夾具實(shí)現(xiàn)定位,此方式需要人工介入,無法有效減少作業(yè)人員;在企業(yè)生產(chǎn)過程中使用機(jī)器視覺檢測(cè)將大大節(jié)省公司的時(shí)間,能夠有效檢測(cè)出有缺陷的產(chǎn)品并防止將有缺陷的產(chǎn)品發(fā)送給消費(fèi)者,將大大增加企業(yè)的價(jià)值,并大大地提高公司產(chǎn)品的利潤(rùn),為企業(yè)贏得更多的收益。第二,制作夾具采用在線夾抱式定位,此方式需要制作多件夾具,成本高,而且在夾具夾抱過程中容易刮傷產(chǎn)品外觀。



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