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無(wú)電解鍍鎳與電鍍鎳的區(qū)別

二者的沉積原理不同。

無(wú)電解鍍鎳是化學(xué)鍍鎳，也叫化學(xué)沉鎳，是由添加的還原劑提供催化動(dòng)力發(fā)生鎳層的沉積。鍍液常常要加主鹽，穩(wěn)定劑，還原劑，絡(luò)合劑，緩沖劑等。

化學(xué)鍍鎳具有鍍覆均勻，表面硬度，耐蝕性的優(yōu)良的特性，在機(jī)械、電子、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。化學(xué)鍍鎳液在使用過(guò)程中鎳離子不斷從溶液中被還原沉積出來(lái)，因此需要不斷補(bǔ)加鎳鹽和還原劑，以維持化學(xué)鍍鎳液的沉積速度。

在工業(yè)設(shè)計(jì)中，我們常常會(huì)用到電鍍工藝，首先我們來(lái)了解下什么是電鍍：

電鍍（Electroplating）就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

1-電鍍生產(chǎn)主要以污水和污水中重金屬污染為主，國(guó)家已嚴(yán)厲控制電鍍行業(yè)的擴(kuò)張，并且逐年削減。

2-我國(guó)電鍍加工主要是鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻，其中鍍鋅占50%，鍍銅、鉻、鎳占30%。

3-如果用途是防止生銹，則可采用鍍鋅或鍍鎘；如果重點(diǎn)是為了防止磨損，鍍鎳或鍍鉻則是z佳選擇。

在鍍鎳溶液中，鐵、銅、鋅、鉻等無(wú)機(jī)雜質(zhì)以及有機(jī)雜質(zhì)對(duì)鍍層質(zhì)量有什么影響?

鋅雜質(zhì)：鋅雜質(zhì)在鍍鎳液中超過(guò)0.069/L時(shí)，鍍層脆性大，并會(huì)造成黑色或黑色條紋現(xiàn)象，當(dāng)鍍液pH值超過(guò)4時(shí)，還常常引起針z孔。

在pH值低的鍍液中，鋅的影響沒(méi)有pH值高時(shí)顯著。鉻雜質(zhì)：鉻酸根和重鉻酸根都是氧化劑，在鍍鎳液中，微量鉻的存在會(huì)使溶液的分散能力和電流效率降低，造成鍍層發(fā)暗，結(jié)合力不牢。

少量鉻的存在，則鎳層不能沉積。

銅板鍍鎳公司故障原因與排除

一、麻坑：麻坑是有機(jī)物污染的結(jié)果。大的麻坑通常說(shuō)明有油污染。攪拌不良，就不能驅(qū)逐掉氣泡，這就會(huì)形成麻坑?？梢允褂脻?rùn)濕劑來(lái)減小它的影響,我們通常把小的麻點(diǎn)叫針z孔，處理不良、有金屬什質(zhì)、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會(huì)產(chǎn)生針z孔。鍍液維護(hù)及工藝控制是關(guān)鍵，防針z孔劑應(yīng)用作工藝穩(wěn)定劑來(lái)補(bǔ)加。

二、粗糙、毛刺 ：粗糙就說(shuō)明溶液臟，充分過(guò)濾就可糾正（PH太高易形成氫氧化物沉淀應(yīng)加以控制）。電流密度太高 、陽(yáng)極泥及補(bǔ)加水不純帶入雜質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)都將產(chǎn)生粗糙及毛刺。