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可編程控制器(PLC):數(shù)控設備用可編程控制器主要完成數(shù)控設備的各種執(zhí)行機構的邏輯順序控制,即用PLC程序代替用繼電器控制線路,實現(xiàn)數(shù)控設備的輔助功能、主軸轉速功能、刀具功能的譯碼和控制。
數(shù)控設備用PLC有內(nèi)裝型和獨立型兩種。內(nèi)裝型PLC從屬于CNC裝置,PLC硬件電路可與CNC裝置其它電路制作在同一塊印刷板上,也可以作成獨立的電路板。獨立型PLC獨立CNC裝置,本身具有完備的硬、軟件功能,可以獨立完成所規(guī)定的控制任務。
機床傳動系統(tǒng)是由迸給伺服驅動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多,如:固定循環(huán)能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換指1定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等。
模具制造常用的數(shù)控加工機床有:數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。
運用數(shù)控機床完結加工進程具有一般機床不行比較的特點:可以大幅度進步生產(chǎn)率。工件裝夾完結后,輸入已編制好的加工程序,機床將主動完結加工進程,加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,因而大大縮短了加工時間,然后可比般機床進步生產(chǎn)率幾倍以上。具有很高的加工精度,產(chǎn)品質(zhì)量非常安穩(wěn)。由所以按程序主動加工,加工精度還可以使用軟件進行校正和補償,所以可獲得極高的加工精度,現(xiàn)在各企業(yè)中的高、精、1尖產(chǎn)品簡直都是使用數(shù)控機床進行加工制作的。