【廣告】
今天鑫諾和大家講解一下切削液的使用方法之一——噴霧法以及噴霧法的優(yōu)點(diǎn)都有哪些:
切削液可以用氣載油霧的形式噴到刀具與工件上。切削液經(jīng)一個(gè)小的噴嘴,使用壓力為0.069-0.552MPa的壓縮空氣將切削液分散成很小的液滴噴入切削區(qū)。在這種情況下,用水基切削液比用油基切削液好些,因?yàn)橛突邢饕旱挠挽F污染環(huán)境,有礙健康,且易于集成較大的油滴。噴霧法非常適合于切削速度高而切削區(qū)域低(如端銑)的加工。選用冷卻性能好的切削液,細(xì)小的液滴與熱的刀具、工件或切屑接觸,能迅速蒸發(fā)把熱帶走。噴霧冷卻不需用防濺板、集油盤(pán)和回油管,只用很小的球形,而且工件是干的,即使有一點(diǎn)油液也容易擦干。
用噴霧法有如下優(yōu)點(diǎn):1)刀具壽命比干切削長(zhǎng);2)在沒(méi)有或不宜使用溢流系統(tǒng)時(shí),可用它來(lái)提供冷卻作用;3)切削液可以到達(dá)其他方法無(wú)法接近的地方;4)在工件與刀具之間,切削液的流速高于溢流法,冷卻效率按同體積的切削液計(jì)算,比溢流法高出許多倍;5)在某些條件下可以降低成本;6)可以看見(jiàn)被切削的工件。噴霧法的缺點(diǎn)是冷卻能力有限,并且還需要通風(fēng)。
好的切削液應(yīng)該具備以下酒店性能:
一.優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上)
二.溶液碧綠透明,具有良好的可見(jiàn)性,特別適合數(shù)控機(jī)床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。
三.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、NaNO?等對(duì)人體有害成份,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,對(duì)操作者友好。
四.切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進(jìn)口添加劑,抗茵性極強(qiáng),在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì))
水溶性切削液適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工,使用周期長(zhǎng);水溶性切削液廣泛應(yīng)用于大型加工中心和自動(dòng)車(chē)床上。
水溶性金屬切削液的主要目的:
1、延長(zhǎng)我們刀具的使用壽命;
2、保證和提高工件的加工尺寸精度;
3、改善工件表面的光潔度;
4、及時(shí)排除金屬屑,確保切削過(guò)程順利進(jìn)行;
5、及時(shí)帶走切削熱,迅速均勻冷卻刀具和工件等;
6、防止機(jī)床和工件產(chǎn)生腐蝕和銹蝕;
7、提高切削加工效率,降低成本。