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壓濾機(jī)廠家分享隔膜壓濾機(jī)襄陽(yáng)壓濾機(jī)設(shè)備中污泥是否壓干可從這三個(gè)方面綜合判斷
一,進(jìn)料壓力上升至設(shè)定壓力。
第二,濾板出液孔排液明顯減少
第三,儲(chǔ)料罐物料明顯減少 理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過(guò)程結(jié)束,從以下兩點(diǎn)判斷:
1、進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
2、濾板排液量明顯減少。
若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。一般情況下,可以采取以下兩種方式:
1、提高壓濾機(jī)進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠);
2、通壓縮空氣,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分。
板框只能脫水,好像壓不干。類似這樣的情況,可以看看出水口,在壓力達(dá)到設(shè)定值的時(shí)候,要是水是往下一滴一滴的,而且滴的很慢,基本就差不多了,不過(guò)具體還是要看物料性質(zhì)的。
板框壓濾機(jī)在污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,現(xiàn)在態(tài)科工作人員來(lái)為大家講講詳細(xì)的操作流程。當(dāng)準(zhǔn)備工作做好以后,污泥脫水有哪些步驟和流程呢?
1、開啟前檢查
檢查濾板是否對(duì)正,濾布是否干凈整齊、無(wú)褶皺。如濾布不干凈,會(huì)影響濾布的透水性,終會(huì)延長(zhǎng)壓泥的時(shí)間,含水率也會(huì)高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺,在進(jìn)泥壓力升高后會(huì)從縫隙里噴泥出來(lái)。
2、開啟壓泥
1)壓緊濾板
打開壓濾機(jī)上的壓縮機(jī),壓緊濾板,保壓在25kfg/cm2。
2)開啟壓泥
打開污泥泵P421A/
P421B向板框壓濾機(jī)進(jìn)泥。在泥進(jìn)入壓濾機(jī)后,在正壓作用下,水從濾布的空隙中透過(guò),匯流入濾液管道,進(jìn)入壓濾機(jī)旁窨井,流入調(diào)節(jié)池二。隨著進(jìn)泥量的增加,濾孔逐漸減少并變小,過(guò)濾壓力增大,當(dāng)進(jìn)泥壓力達(dá)到5kfg/cm2時(shí),污泥含水率基本在70%左右,濾餅成型。進(jìn)泥泵螺桿泵,當(dāng)壓力上升到4kfg/cm2時(shí),由于壓力過(guò)大,濾液析出量較少時(shí),開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過(guò)大機(jī)械磨損嚴(yán)重。
3、卸泥
停止進(jìn)泥后,開啟空壓機(jī)進(jìn)氣一小時(shí)左右后關(guān)閉,準(zhǔn)備卸泥。
1)開拉開板框,卸泥
首先啟動(dòng)壓濾機(jī)先進(jìn)行壓縮動(dòng)作,后松開固定保壓羅盤,后進(jìn)行松開動(dòng)作,將板拉開,隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下,落至下方,待泥鏟好后裝袋。
2)復(fù)位,壓泥。
當(dāng)污泥裝袋完畢后開啟壓縮動(dòng)作,壓緊后保壓到25kfg/cm2,旋緊保壓羅盤后點(diǎn)擊停止動(dòng)作后再點(diǎn)擊關(guān)閉。
4、清洗濾布
濾布原則每次出完泥后進(jìn)行沖洗,現(xiàn)在定為每天一次。
5、更換濾布
當(dāng)濾布上粘有膠狀物,用高壓清洗機(jī)不能清除時(shí),或?yàn)V布有破損,應(yīng)立即更換濾布。
1) 取下舊濾布
拿下濾板,解開固定濾布的繩子,將濾布取下,做固廢處理。
2)更換新濾布
將新濾布的一片穿過(guò)濾板的中心孔,旋轉(zhuǎn)濾布,將未預(yù)留固定繩索孔的一端朝下,然后用繩索穿過(guò)兩片濾布對(duì)應(yīng)的孔,將兩片濾布固定在濾板上。
3)放置濾板,并排列整齊 將更換好濾布的濾板放上壓濾機(jī),排列整齊并對(duì)正。更換完畢后即可正常壓泥。
濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。 帶式壓濾機(jī)獨(dú)立濃縮部可輕易過(guò)濾凝集污泥,大幅提升處理能力。構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì),處理量大、含水率低。優(yōu)越的專利濾帶,濾液分離快速,泥餅剝離性特佳,污泥殘留少。 污泥捕率佳,。穩(wěn)定性高,耐久性優(yōu)良。噪音及震動(dòng)。用電量少。污泥脫水機(jī)與國(guó)產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較,更是優(yōu)于其它機(jī)種,其中*主要的差異性在于這條濾布不同,因?yàn)樗遣捎萌N長(zhǎng)短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成,是一種不粘污泥的濾布,清洗水量*少的設(shè)備。