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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
合成乳化液其中含有防銹劑成分和潤滑劑,不含礦物油,所以性能相對來說穩(wěn)定,使用周期長,比乳化油清洗性能好,冷卻性能也好。但也有缺陷,缺乏礦物油及其乳化平衡性,容易造成車床或刀具生銹。
乳化液的主要作用是潤滑、冷卻、防銹,冷卻性能主要是冷卻工件和刀具,提高加工精度,延長了刀具壽命,減少工件變形,進而能加大切削速度和進給量,提高生產(chǎn)率。水溶性的合成乳化液冷卻性能相對較好,但如受污垢污染、雜油或有油乳析出,會降低冷卻性能。冷卻性能還和乳化液系統(tǒng)的設計,如乳化液流量、施加方式和系統(tǒng)容積等有關(guān)。
工業(yè)潤滑油切削液配方搭配注意事項:
1、稀釋液的ph值控制在9.6左右這個體系對防銹是有很大幫助的。
2、盡量避免使用切削液ph雖然對防銹作用起著至關(guān)重要的作用,但是無機堿能夠破壞大多數(shù)防銹劑和脂肪酸等的穩(wěn)定性能,破壞防銹膜分子鏈的強度,與金屬表面反應影響防銹膜的正常作用。而且對配方和設備的腐蝕傷害程度是非常驚人的。
3、選擇多種防銹成分復配,以便發(fā)揮多重防銹協(xié)同作用。當atwell-2600與油酸復配出來的切削液,通常防銹周期都能夠達到3周以上的效果。
4、生產(chǎn)中盡量使用金屬離子含量少的軟水、離子水等,在配方中可以適當?shù)奶砑由倭康牧姿徕c作為軟化劑。
5、選擇成膜強度大分子量偏高的PEG,這樣的產(chǎn)品的防銹保護膜不易被破壞,完全可以很好的協(xié)助防銹成分發(fā)揮良好作用。
6、反應溫度控制在65℃不宜過高。
從哪幾個方面來選擇工業(yè)清洗劑?
一、清洗的工件
一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種,在生產(chǎn)過程中工件表面污垢的類型(油、蠟、粉塵等);工件結(jié)構(gòu)是否復雜,有無縫隙、盲孔;是否有表面涂層容易刮花、易脫落;是否容易生銹;工件是否是組合材質(zhì),如合金上有塑料材質(zhì)鑲嵌等;對于化學品有無特別要求(如禁用化學品,型要求,酸堿性等)。
二、清洗的條件
在開始清洗前先要對清洗對象、清洗環(huán)境做一個了解,主要有以下幾點:
1、機械工件清洗時要注意表面上是否有殘留;
2、設備防銹、防變色能力如何,是否能使用強堿性清洗劑;
3、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。
三、清洗劑選擇
堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液,能夠降低油膜對設備表面的張力和附著力,使油膜破碎成很小的油滴,不再回到金屬表面,從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應采用不同的清洗劑,堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用,尤其對鋁的腐蝕性比較強。