【廣告】
桁架機械手要完成整個上料過程,需完成夾緊工件、手臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn),平移等一系列的動作,這些動作都應(yīng)該在工作拍節(jié)規(guī)定的時間內(nèi)完成。因此,才有了3軸機械手、4軸機械手、6軸機械手的出現(xiàn),上下料桁架機械手節(jié)約了人力和物力。
一、桁架機械手是如何運行的?
1、抓取毛坯及放到工作臺卡盤上過程:
毛坯料通常由鏈條式傳送帶運輸?shù)降奈恢茫蓺鈩踊螂妱佣ㄎ粰C構(gòu)進行初步定位,保證每次桁架機械手從同一位置抓取零件。當X軸向右運動到毛坯料前方時停止運動,Z軸向下運動使張開的手爪剛好能抓住毛坯件。這時閉合手爪抓住毛坯。然后Z向上運動到高度后(不會發(fā)生碰撞),X軸向左運動到工作臺卡盤正上方,然后Z軸向下運動把毛坯裝入卡盤或工裝內(nèi)。然后卡盤夾緊,Z軸上升到超出機床防護罩上方,X軸再運動到毛坯上方或等待卡盤上方。
2、從工作臺卡盤取下零件及放置到特定位置過程:
當X軸運動到卡盤的正上方后,Z軸向下運動使手爪剛好能抓住工件,然后給氣壓使手爪合并抓住工件,這時桁架機械手的控制系統(tǒng)控制液壓卡盤松開,當控制系統(tǒng)得到卡盤松開信號后,Z軸向上運動到出來機床防護板,然后X軸向左運動(取決于放下料的位置)把工件運動到放料位置正上方。這時Z軸下降到工件落到放料件上,在張開手爪及提升Z軸,從而完成取料及放料過程。
以上動作安排的路徑需要與機械臂配套的上下料機構(gòu)如料盤、卡盤等的位置在同一條直線上,這樣才能滿足桁架機械手機械臂做X-Z兩維運動的要求。
如果實際情況較難滿足,可以為桁架機械手機械臂再增加一個Y軸,這樣機械臂可以就可以進行X-Y-Z三軸三維運動了,靈活度可以大大增強。三軸桁架機械手機械臂可以根據(jù)位置情況安裝成普通三軸或梁式三軸結(jié)構(gòu)。桁架機械手,節(jié)約了生產(chǎn)成本。如有需求,歡迎來電咨詢。
桁架機械手提高了工廠生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。并且用來解決一些手工生產(chǎn)很難實現(xiàn)的一些工位及動作。有很多客戶在購買中會咨詢桁架機械手耗電情況,需要怎樣的供電系統(tǒng),那么,小編就具體分析一下機床機器人對電源電壓有什么要求呢?
1.桁架機械手設(shè)備對于工作環(huán)境的要求精密桁架機器人設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求,只有在恒溫條件下,才能確保機械手精度和工作位置精度。一般普通型機械手對室溫沒有具體要求,但大量實踐表明,當室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加。
2..電壓不穩(wěn)定的,這種現(xiàn)象,在CNC加工中心或車削中心等機床設(shè)備上都曾發(fā)生過,而且出現(xiàn)頻率較高,應(yīng)引起重視。建議在CNC機械手較集中的車間配置具有自動補償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng);單臺CNC機械手可單獨配置交流穩(wěn)壓器來解決。
3.除非機械電氣設(shè)備采用插頭/插座直接連接電源處,否則建議電源線直接連到電源切斷開關(guān)的電源端子上。如果這樣做不到,則應(yīng)為電源線設(shè)置獨立的接線座。電源切斷開關(guān)的手柄應(yīng)容易接近,應(yīng)安裝在易于操作位置以上0.6m~1.9m間。上限值建議為1.7m。這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電,減少損失和人員傷亡。
4電網(wǎng)電壓波動應(yīng)該控制在 10%~-15%之間,而我國電源波動較大,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上,往往超差較多,甚至達到±20%。使機床機器人報警而無法進行正常工作,并對機床機器人電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。
桁架式機械手又名龍門式機械手,采用型材或方鋼做為主框架,鑲嵌直線滑動導(dǎo)軌和齒輪齒條等組成。作為運動框架和載體的精制型材其截面形狀通過有限元分析法來優(yōu)化設(shè)計,生產(chǎn)中的精益求精地確保其強度和直線度。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。
1、個性化。切合工廠實際,能充分滿足自動化生產(chǎn)的需要,解決好關(guān)鍵問題。
2、經(jīng)濟性。著眼于項目的性價比,在滿足自動化生產(chǎn)要求的前提下,因陋就簡,不求華麗,盡量少花錢,節(jié)省改造費用。
3、較大化。用同樣的改造費用,能盡較大努力,提高自動化程度和自動化水平,少用或不用人工,而提高產(chǎn)量。
4、省人力??梢宰尳o多的工人不用進行工業(yè)的危險工作,直接使用桁架機械手代替人工,實現(xiàn)節(jié)省人力資源和提高安全性。
5、提升效率。使用桁架機械手或者龍門自動上下料代替人工,可以加快整個工業(yè)的進程,使得工業(yè)的加工更加的快速,項目完成的再好。
桁架式機械手是指對數(shù)控車床的加工件進行自動上下料、自動裝夾、自動吹屑、并將完工件自動送回料倉等連續(xù)性動作的自動化裝備,全盤代替了人工操作,較大程度節(jié)省人力資源,是“機器換人”的成熟產(chǎn)品。
上下料機械手將多臺沖床、油壓機連接在一起,減少了連續(xù)沖壓的模具投資與高速沖床的投資,以普通的設(shè)備與模具實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)。上下料機械手可以與卷料自動開料系統(tǒng)連接; X軸機械手采用伺服電機驅(qū)動,Z軸采用步進電機驅(qū)動,高速穩(wěn)定; 材料可用真空吸取、電磁吸??;當然,其他的是可以定制的。
1、在操作上下料機械手設(shè)備之前一定要注意檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開啟設(shè)備,并且要經(jīng)常檢查供電電壓是否符合設(shè)備運行,線路是否正常。
2、驗證電機的轉(zhuǎn)方向是否一致,然后打開電源。
3、在工業(yè)機器人需要拆除的時候,其中對關(guān)掉射出機電源,關(guān)掉機械手電源,關(guān)掉機械手氣壓源;
4、放松引拔氣缸固定板固定螺絲,并移動手臂,移動緩沖器座,使其靠近手臂。
在留意的上下料機械手設(shè)備運行的是否正常的情況下,還要留意設(shè)備硬件上的問題,更多的時候要留意操作的得當上的監(jiān)督,很多時候往往的操作設(shè)備的操作不當造成對設(shè)備的損傷和傷害,做到軟件和硬件上雙層的監(jiān)督檢查,才能在生產(chǎn)中使設(shè)備得到很多的運行,從而增加生產(chǎn)的效率和使用的壽命。