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如何做好非標(biāo)自動化設(shè)備的質(zhì)量控管？

1、提高非標(biāo)設(shè)備的工作可靠性

零部件的成品件，一般都是經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐和試驗(yàn)才投入市場的，與只經(jīng)過初次設(shè)計、制造的非標(biāo)零件相比，具有更好的可靠性。在初次設(shè)計非標(biāo)零部件時，或多或少會存在設(shè)計上的缺陷，這些缺陷往往會因?yàn)榻?jīng)濟(jì)和時間上的限制沒有得到及時的改進(jìn)，在使用了這些帶有缺陷的非標(biāo)零部件后會降低設(shè)備工作的可靠性。

2、提高設(shè)計效率縮短制造周期

自行設(shè)計制造零部件時，從設(shè)計到制造，工作量往往很大，需要消耗很多的時間。如果采用零部件的成件品則可縮短自行設(shè)計零部件的時間，進(jìn)而縮短設(shè)備設(shè)計制造的周期，提高了設(shè)計效率。

礦山自動化設(shè)備的常見故障

在實(shí)際工作中，礦山自動化設(shè)備面臨的問題主要有液壓部件失效、設(shè)備部件損壞以及潤滑管理不當(dāng)?shù)?。其中，設(shè)備部件損壞主要是指礦山自動化設(shè)備在實(shí)際工作中，設(shè)備載荷較大，從而影響齒輪的運(yùn)行效率，再加上礦山自動化設(shè)備不停的啟動、停止轉(zhuǎn)動，嚴(yán)重?fù)p壞齒輪，導(dǎo)致齒輪出現(xiàn)故障。此外，若礦山自動化設(shè)備的鏈輪或輸出軸等部位沒有進(jìn)行潤滑處理，則會出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象，導(dǎo)致鏈輪和輸出軸失效；液壓部件失效主要是礦山自動化設(shè)備中的液壓原件供油失效，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。導(dǎo)致液壓原件供油失效的原因是泵內(nèi)存在渣塵。液壓元件油液溫度過高或者是油箱出現(xiàn)泄漏等拉低油箱的油位，吸油管路或者是濾油器中存在的雜質(zhì)堵塞了管路；潤滑管理不當(dāng)主要是由于管理人員缺乏對設(shè)備潤滑工作的認(rèn)識，使用較差品質(zhì)的潤滑油品，無法滿足礦山自動化設(shè)備潤滑需要，從而使設(shè)備磨損現(xiàn)象增加，縮短設(shè)備使用周期。

礦山自動化設(shè)備在使用過程中的常見故障分為以下幾類：

一，潛在故障。這類故障主要是礦山自動化設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的細(xì)微損傷，改變了機(jī)械設(shè)備參數(shù)，隨著時間的積累，就會引起設(shè)備故障。這類故障在蕞初極難發(fā)現(xiàn)，需要工作人員細(xì)心維護(hù)；

二，損耗性故障。此類故障主要是由于設(shè)備在運(yùn)行過程中各部件之間的互相摩擦而導(dǎo)致的故障，伴隨時間的推移就會逐步惡化，新的故障也會不斷增加；

三，多樣性故障。此類故障主要是指設(shè)備在運(yùn)行過程中多個零件上出現(xiàn)一種或多種故障，極大的影響了設(shè)備參數(shù)，但由于故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)較為模糊，因此很難發(fā)現(xiàn)；

四，突發(fā)性故障。導(dǎo)致此類故障出現(xiàn)的原因是，操作人員違規(guī)操作以及電壓不穩(wěn)、天氣惡劣等外部因素引起的，這種故障由于具有突發(fā)性，一般造成的影響比較大，也容易被發(fā)現(xiàn)。

在非標(biāo)自動化設(shè)備中，一般應(yīng)用的行業(yè)主要有汽車零部件生產(chǎn)安裝行業(yè)、食品生產(chǎn)線行業(yè)、電子產(chǎn)品生產(chǎn)線行業(yè)和物流輸送行業(yè)。設(shè)計的行業(yè)一般都較為廣泛，所以非標(biāo)自動化設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。

雖然非標(biāo)自動化設(shè)備的生產(chǎn)并沒有統(tǒng)一的模板，所以就需要根據(jù)公司不同的需求來設(shè)計和生產(chǎn)出適合的非標(biāo)自動化設(shè)備。但是雖然說非標(biāo)自動化設(shè)備要求的設(shè)計相對較為新穎但是也需要長期的維護(hù)，因?yàn)樾滦驮O(shè)計出的設(shè)備需求性很高，所以就需要維護(hù)好整個非標(biāo)自動化設(shè)備。

在非標(biāo)自動化設(shè)備的日常維護(hù)中，要注意定期檢查非標(biāo)自動化設(shè)備的各個要件，特別是有關(guān)于溫度、壓力、電源輸送的地方要特別注意。另外還要定期的進(jìn)行檢查，如果檢查一旦出現(xiàn)問題的話，公司就應(yīng)該馬上進(jìn)行改進(jìn)，以免影響后面的工作。