綿陽(yáng)90度皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家誠(chéng)信企業(yè)「在線咨詢」

90度皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

90度皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

1.張緊處的調(diào)整。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移以保證滾筒軸線與膠帶縱向方向垂直。具體的膠帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似；

2.轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)膠帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)膠帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。

皮帶輸送機(jī)安裝無(wú)誤后空載試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間不少于2小時(shí)，并進(jìn)行皮帶輸送機(jī)如下檢查：a.各托輥應(yīng)與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；b.各潤(rùn)滑處無(wú)漏油現(xiàn)象；c.各緊固件無(wú)松動(dòng)；d.軸承溫升不大于40°C，且高溫度不超過(guò)80°C；e.正常運(yùn)行時(shí)，帶式輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跑偏，無(wú)異常噪音。

我廠視質(zhì)量為生命，采用制造技術(shù)和企業(yè)管理模式，配備先進(jìn)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和自動(dòng)化模具制造和零件加工?？筛鶕?jù)客戶需要，來(lái)圖定制各型網(wǎng)帶輸送機(jī),皮帶輸送機(jī), 鏈板輸送機(jī)，滾筒輸送機(jī)，螺旋輸送塔等。不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過(guò)，所有安全防護(hù)罩和安全拉繩必須保證安全可靠。

通常來(lái)講，用于大型生產(chǎn)機(jī)械外部的輸送機(jī)不銹鋼滾筒，只需每年洗刷兩次便可。若生產(chǎn)作業(yè)的工作環(huán)境是在有粉塵的場(chǎng)地中進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的，空氣中常帶有許多粉塵，并且不斷地落在輸送機(jī)不銹鋼滾筒的表面而不易清潔的，可以用水或堿性溶液去除掉。若輸送機(jī)速度恒定，當(dāng)需要輸送的物料量減少時(shí)，物料的截面積減小，而采用調(diào)速方式時(shí)，當(dāng)需要輸送的物料量減少時(shí)，通過(guò)降低帶速達(dá)到保持物料的充填率。不過(guò)，有強(qiáng)力附著力的污垢，需要高壓水泵或蒸氣來(lái)進(jìn)行清理。為了防止?jié)櫥瑒┗蛩a(chǎn)運(yùn)輸物料污物在輸送機(jī)不銹鋼滾筒上的積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面，進(jìn)行不銹鋼拋光清理。不銹鋼滾筒在制作加工所生成的細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無(wú)法將它們清除掉，這些顆粒將是輸送機(jī)不銹鋼滾筒縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留物質(zhì)。

皮帶輸送機(jī)給我們的運(yùn)輸帶來(lái)了方便，減少了人工，提高了效率，但是會(huì)發(fā)生損壞，所以針對(duì)我們經(jīng)常使用的皮帶輸送機(jī)有什么維修方法呢：

滾筒軸線不水平，兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個(gè)原因。此時(shí)可通過(guò)在滾筒兩端軸承座適當(dāng)加減墊片的方法調(diào)平滾筒軸線，讓其兩邊處于平衡狀態(tài)，即可消除輸送帶的跑偏。經(jīng)過(guò)上述講解不知道您還有什么其他的維修方法呢？

有需要皮帶輸送機(jī)的客戶隨時(shí)可以聯(lián)系我們公司，我們公司長(zhǎng)期供應(yīng)此類產(chǎn)品。