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2）金屬腐蝕標(biāo)牌表面處理：

堿處理：用10-15%的氫氧hua鈉在65-85℃的水溶液中將金屬板煮10-30秒，然后用清水洗凈，浸入5%的重銘酸水溶液中。

粉處理法：用平刷蘸老粉（雙粉）將版子均勻的十字交叉法刷洗耳恭聽，以直到除去污面，或去除氧皮的效果，然后用5%zhong鉻酸鉀水溶液中封閉。

拉絲處理法：用機(jī)械或手工拉絲的方法，將金屬板面進(jìn)行拉絲處理，以達(dá)到金屬表面再生效果。

氧化：鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂，應(yīng)用板紗蘸qi油擦去，然后進(jìn)行化學(xué)去油，再浸入硝suan溶液中（硝suan與水1∶1比例），10分鐘后取出，再放入氧化槽中進(jìn)行電化學(xué)氧化。氧化液配方：硝suan160－200克/毫升，溫度10－20度，時(shí)間30分鐘。

氧化好的鋁板充分水洗晾干，表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應(yīng)避免臟物污染。氧化好的鋁板ziu好當(dāng)即印刷，如不能當(dāng)即印刷，應(yīng)用軟紙隔墊包好或直接放在風(fēng)干架上，存放時(shí)間不能超過一周。

沖刷時(shí)間的長(zhǎng)短就決定了蝕刻的深度

提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進(jìn)速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進(jìn)速。

大約3分鐘后， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度，如果手指上感到有點(diǎn)高低的感覺，這時(shí)的深度在大概在0.1毫米，就可以開始正式蝕刻。

正式蝕刻

把堅(jiān)好膜 并在反面貼上了防腐保護(hù)膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關(guān)，蝕刻機(jī)就開始對(duì)不銹鋼板進(jìn)行蝕刻，3分鐘后，我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板，仔細(xì)檢查一下，像這樣就達(dá)到了我們要求的蝕刻效果。