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MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù)，（mechanical vapor recompression ）的簡稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。

機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)（Mechanical Vapor Recompression 簡稱MVR）技術(shù)，可廣泛使用于化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中，把溶液濃縮或結(jié)晶。常規(guī)的蒸發(fā)器的工作原理如圖1所示，是用鍋爐生產(chǎn)的鮮蒸汽作熱源，通過換熱器把溶液加熱到沸點后繼續(xù)加熱使溶液沸騰蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，溶液中的水分變成水蒸汽從溶液中蒸發(fā)分離出去，溶液本身被濃縮。

蒸發(fā)過程產(chǎn)生的二次蒸汽再用冷卻水冷凝成冷凝水，二次蒸汽中的熱能傳遞到冷卻水中再擴散到空氣中造成熱能浪費和冷卻水消耗。

機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)（MVR）蒸發(fā)器的工作原理如圖2所示，是利用壓縮機把蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮使其壓力和溫度升高，然后作蒸發(fā)器熱源替代鮮蒸汽。實現(xiàn)二次蒸汽中熱能的再利用，使蒸發(fā)器的熱能循環(huán)利用。只要提供少量的電力驅(qū)動壓縮機工作，不需要鮮蒸汽就能使蒸發(fā)器熱能循環(huán)利用，連續(xù)蒸發(fā)。

在熱力學中MVR蒸發(fā)器也可以理解為開式熱泵。壓縮機的作用不是產(chǎn)生蒸發(fā)需要的熱量，而是輸送蒸發(fā)器的熱量形成熱量循環(huán)。MVR蒸發(fā)器是新一代蒸發(fā)器技術(shù)，是一種節(jié)能環(huán)保的高新技術(shù) 。

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聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95％，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。

聚四氟乙烯又名鐵氟龍，PTFE，聚四氟乙烯。

聚四氟乙烯材料具有以下特性：

1.耐高低溫-200-- 260度長期使用不老化，不分裂，無色變，耐候性強

2.不粘附性,不粘膠，任何雜塵都可簡單清除，離型效果好

3.耐磨系數(shù)低至0.05，潤滑效果好，降低能耗，減少磨損

4.化學性質(zhì)穩(wěn)定,耐腐蝕,是很好的防腐介質(zhì).

5.阻燃性,在空氣中不燃燒.用在高溫中安全性高

6.絕緣性,不導電,不漏電.可作高絕緣介質(zhì)

7.沒有毒,與人體接觸,無害身體健康.